1/2

<< /span>

Hliníková trubka o rozměru 7050 o průměru

7050 hliníkových trubic s velkým průměrem patří do kategorie vysoce pevných, tepelně opravdových slitin. Jejich charakteristiky jsou mimořádná síla, odolnost vůči peeelingové korozi a praskání koroze. Tyto potrubí se široce používají při výrobě strukturálních součástí letadel, jako jsou středně tlusté desky, extrudované díly, kování volných kování a vypuštění. Slitiny používané v těchto částech musí mít vysokou odolnost vůči korozi, praskání koroze na stresu, odolnost proti zlomenině a únavové odolnosti.

Odeslat dotaz

1.. Složení materiálu a výrobní proces

7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Potrubí s velkým průměrem je měděná zinc-magnesium legování optimalizovaný pro strukturální aplikace s vysokou pevností:

Chemie slitin:

Zinek (Zn): 5. 7-6. 7% (primární posilování)

Hořčík (mg): 1. 9-2. 6% (srážení ztuhnutí)

Měď (Cu): 2. 0-2. 6% (odolnost proti korozi napětí)

Stopové prvky:

Zirkonium (Zr): 0. 08-0. 15% (Zdokonalení obilí)

Iron (Fe): Méně nebo rovna 0. 15% Max

Silicon (SI): menší nebo roven 0. 12% Max

Mangan (MN): menší nebo roven 0. 10% Max

Pokročilý výrobní proces:

Billet Pre-Heatting: 430-480 stupeň (argon atmosféra)

Hot Extrusion: 315-410 stupeň na 100-350 Mn Press Force

Dimenzující velikost studeného remízy: 15-30% Redukce

Stretch Srovnání: 1-3% Trvalé prodloužení

Tepelné zpracování: T7451/T7651 Vlastnické stárnutí

Kalibrace: 3- Roll Planetary Dimensing System

Povrchová úprava: mikro-peening (0. 5-1. 2μm RA)

Certifikováno na AMS-QQ-A -200/11 a EN 754 standardy s plnou sledovatelností digitálního materiálu.

2. mechanické vlastnosti pro těžké struktury

Vlastnictví	T7451 temperamentní	T7651 temperamentní	Testovací standard
Konečná pevnost v tahu	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Výnosová síla (RP 0. 2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Elongation (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
KIC KIC	32 MPA√m	29 MPA√m	ASTM E399
Výnos komprese	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Střihová síla	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Únava (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Síla ložiska	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Udržuje větší nebo rovnu 90% mechanických vlastností při teplotách od -55 stupně na +125 stupeň na ASTM E21.

3. Tepelné zpracování a mikrostrukturální řízení

Sekvence proprietárního stárnutí:

Ošetření řešení: 477 stupňů ± 5 stupňů po dobu 2-4 hodin

Kontrolované zhášení: Polymer zhasit při 40-60 stupeň /sec

Úleva od stresu: 3% deformace protažení

Protokol stárnutí:

T7451: 107 stupňů /8HR + 163 stupeň /30Hr

T7651: 121 stupeň /6HR + 177 stupeň /20Hr

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Struktura sraženiny:

η '(mgzn₂) fáze: 10-30 nm

Al₃zr dispersoids: 5-15 nm

Dislokační hustota: 4-6 × 10⁰/cm²

Struktura hranice zrn: diskrétní fáze

Rekrystalizace: Méně nebo rovná 15%

Index textury:<1.5 random multiples

4. rozměrové specifikace pro velké trubky

Parametr	Standardní rozsah	Přesná tolerance	Zvláštní schopnosti
Vnější průměr	200-1200 mm	± 0. 15% OD	Až 2500 mm
Tloušťka stěny	8-80 mm	+10%/-5% wt	3-150 mm k dispozici
Délka	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Až 30 metrů sekcí
Oválita	Méně nebo rovné 0. 8%	Méně nebo rovné 0. 3% (kritické)	-
Přímost	1. 0 mm/m	0. 3 mm/m	-
Kolmá	Méně nebo rovné 0. 5 stupňů	Méně nebo rovné 0. 2 stupně	-
Uniformita stěny	±7%	±3%	-

Pokročilé technologie formování:

Spin formování pro konfigurace koncových

Otočení průtoku pro změnu tloušťky

Explozivní expanze pro přechody velikosti

Mandrel Forging for Ends Ends

Lokalizované tepelné zpracování řešení

5. Výkonnost trvanlivosti životního prostředí

Stav	Hodnocení výkonu	Klíčové metriky	Metody ochrany
Expozice slaného spreje	Vynikající	<0.002 mm/yr corrosion rate	Léčba alodine 1200
Praskání koroze	Dobrý	Threshold >150 MPA	T7451 Přeceňovaná temperament
Galvanická koroze	Mírný	<0.003 mm/yr when isolated	Izolace ze skleněných vláken
Atmosférická expozice	Vynikající	0. 0001 mm/rok venkovského prostředí	Chromátová konverzní povlak
Vysoká vlhkost	Dobrý	Po 3000 hodin	Eloxování (typ II)

Možnosti vylepšení povrchu:

Hard eloxování (50-70 μm, 500-600 hv)

Elektrolytická oxidace v plazmě (PEO)

HVOF WC-CO Coating (1200-1400 HV)

Posun nikkelu bez elektroelského (ENP)

Hliník s tepelným sprejem (TSA)

6. Promažebné a výrobní vlastnosti

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Rozměrová přesnost
Hluboké vrtání	Karbide Gundrills	{{0}} m/min, 0. 05-0. 12 mm/rev	± 0. 05 mm
Koncové frézování	Karbid potažený Tialn	{{0}} m/min, 0. 1-0. 3 mm/zub	Ra 0. 8-1. 6μm
Klepání	Potažené kohoutky HSS-E	8-15 M/min, Spiral Point	6H tolerance
Nudný	Bříry CBN s špičkou	{{0}} m/min, 0,05 mm/rev	IT7 Grade
Trepanning	Řezačky PCD	60-100 m/min	Nástěnná vrata ± 0. 1 mm

Výhody majitelnosti:

Formace čipů: Krátké rozbité žetony

Stavba tendence na hraně: nízká (třída B na ISO 3685)

Požadavky na řeznou sílu: 20-30% nižší než ocel

Kontrola zbytkového napětí: Kryogenní obrábění schopné

Typická povrchová úprava: RA 0. 4-1. 6 μm dosažitelné

7. Technologie svařování a spojení

Optimální svařovací procesy:

Variabilní tlapka polarity (VPPAW):

Aktuální: 180-300 a

Rychlost cestování: 100-250 mm/min

Výplň: ER7037 (Al-Zn-MG)

Svařování tření:

Rychlost vřetena: 350-600 RPM

Traverse: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 KN

Specializované návrhy kloubů:

Mechanické klouby s vysokou pevností:

Swiged límce s kužele 1:15

Interferenční pouzdra

Systémy lepeného lepení:

Epoxy novolac: 25 MPa při 100 stupňů

Polyuretan methakrylát: 18 MPa

Klouby s dvojitým otvorem:

Root Gap: 0. 8-1. 5mm

Úhel drážky: 60 stupňů ± 5 stupňů

Zpětné dychtice: Plná penetrace

8. Fyzikální vlastnosti pro strukturální aplikace

Vlastnictví	Hodnota	Strukturální význam
Hustota	2,83 g/cm³	60% úspory hmotnosti vs ocel
Youngův modul	71 GPA	Poměr tuhosti k hmotnosti
Poissonův poměr	0.33	Distribuce stresu
CTE (20-150 stupeň)	23,6 μm/m · stupeň	Tepelná kompatibilita
Tepelná vodivost	130 W/m·K	Rozptyl tepla
Elektrický odpor	41.5 nΩ·m	Statický výboj
Tlumení kapacity	0.002	Snížení vibrací
Magnetická propustnost	1.00002	Ochrana EMI

9. Testování a certifikace

Přísné testovací protokoly:

Ultrazvukové testování: 5-15 sondy MHz, AWS D1.2 Standardy

Eddy Current Inspection: 1-3% citlivost

Hydrostatické testování: 1,5x konstrukční tlak

Touhavost zlomenin: Protokol ESIS TC24

Testování únavy: 10⁷ Minimální cykly

Analýza zbytkového napětí: Metoda rentgenového difrakce

Komplexní certifikace:

Akreditace NADCAP AC7108

Systémy kvality ISO 9001/AS9100

PED 2014/68/EU soulad

Schválení typu DNV GL

Certifikace materiálu ABS

MIL-DTL -45225 inspekce

10. Průmyslové aplikace

Primární aplikační sektory:

Strukturální rámce v letectví

Systémy raketového startu

Průmyslové hydraulické válce

Potrubí pro vstřikování plynu energetického sektoru

Těžké strojní zálohy a paže

Shafting mořského pohonu

Vysokotlaké skladování plynu

Strukturální složky dalekohledu

Manipulace a skladování:

VCI povlak s vysypovými balíčky

Nekovové koncové chrániče

Dřevěné sedla v úložných stojanech

Nikdy nestavte politiku přímého kontaktu

ISO kontejnerové transportní systémy

Populární Tagy: Hliníková trubka 7050 s velkým průměrem, Čína 7050 Výrobci hliníkových potrubí s velkým průměrem, dodavatelé, továrna