1/2

<< /span>

3003 Hliníková kulatá trubice

3003 Bezproblémová hliníková trubice je multifunkční a vysoce výkonný materiál široce používaný ve více průmyslových odvětvích .

Odeslat dotaz

1. Složení a standardy materiálu

V souladu s ASTM B210, ASTM B491 a EN 573-3 standardy, 3003 Hliníkové kulaté hadičky obsahují formulaci slitiny se zvýšenou manganem optimalizovanou pro vynikající formovatelnost a odolnost proti korozi:

Primární prvky:

Mangan (MN): 1.0-1.5% (zvyšuje sílu bez kompromitující tažnosti)

Hořčík (MG): Méně nebo rovné 0,10% (množství stopových pro vylepšení zpracování)

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 97,8% (rovnováha)

Limity nečistot:

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,7%

Křemík (SI): Méně nebo rovné 0,6%

Měď (Cu): 0.05-0.20%

Zinek (Zn): Méně nebo rovna 0,10%

Dodává se v napětím zdobených testech včetně H14 (¼ tvrdé), H18 (½ tvrdé) a O (žíhané) na ASTM B210 Specifikace . certifikované na MIL-T -5062 B pro mořské aplikace a NSF/ANSI 61 pro systémy potivatelné vodohody {{8} Odolnost proti korozi .

2. Performance

3003 nabízí výjimečnou formovatelnost chlazení s mírnou pevností pro strukturální aplikace:

Vlastnictví	Ó temperament	H14 temperament	H18 temperamentní	Testovací standard
Pevnost v tahu (RM)	110-145 MPA	145-180 MPA	170-215 MPA	ASTM E8
Výnosová síla (Rp0.2)	35-50 MPA	125-150 MPA	160-195 MPA	ASTM E8
Prodloužení při přestávce (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Výnos komprese	40 MPA	130 MPA	165 MPA	ASTM E9
Střihová síla	75 MPA	100 MPa	130 MPA	ASTM B769
Únava vytrvalost (10⁷ cykly)	60 MPa	75 MPA	95 MPA	ISO 1099
Poměr hlubokého kreslení (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% tažnost na -196 stupeň a vykazuje vynikající formovací vlastnosti v operacích s chladným zpracováním .

3. Tepelné zpracování a zpracování

Jako slitina, která nehřetelná, se mechanické vlastnosti dosahují kalením napětí:

Chladný pracovní proces

Válcování tepla: Počáteční zpracování při 370-480 stupně na tloušťku 8 mm

Studená kresba: Sekvenční redukce dosažení:

O Toumír: Úplné žíhání při 415 stupňů

H14: 7-15% Redukce oblasti

H18: 25-30% Redukce oblasti

Střední žíhání: 315-345 stupeň po dobu 2 hodin na 50% redukci

Výsledná mikrostruktura

Velikost zrn: ASTM 6-9 (10-30 μm Equiaxed Grains)

Dispersoidy: AL₆ (MN, Fe) fázové částice (<0.5μm)

Dislokační hustota: 10⁷/cm² (o) až 10⁰/cm² (H18)

Koeficient textury:<0.65 for deep drawing applications

Rekrystalizační prahová hodnota: 250-280 stupeň

4. Rozměry a přizpůsobení

Vyrobeno na přesné tolerance pro HVAC a architektonické aplikace:

Parametr	Standardní rozsah	Přesná tolerance	Vlastní možnosti
Vnější průměr	3-400 mm	± 0,1% od	Eliptické profily
Tloušťka stěny	0.3-8 mm	± 8% hm.	Zužité řezy
Délka	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Stočený až 60 metrů
Přímost	-	1 . 5 mm/m max.	± 0,5 mm/m
Oválita	-	Méně nebo rovné 1,2% TIR	Méně nebo rovné 0,5% TIR
Poloměr ohybu (min)	1,0 × od	-	Minimálně 0,6 × od

Zvláštní výroba:

Tvorba rozšíření pro připojení výměníku tepla

Rotační shlukování pro snížení zúžení

Vlastní formování konce (světlice, korálky, boule)

Roll Grooving pro mechanické klouby

Konfigurace spirálové trubice

5. Vlastnosti odolnosti proti korozi

Údaje o výkonu životního prostředí

Prostředí	Hodnocení ISO 9223	Míra koroze (μm/rok)	Doporučení ochrany
Sladká voda	RC1 (vynikající)	<0.5 μm/yr	Vnitřní pasivace
Chemická manipulace	RC2 (vynikající)	1-3 μm/yr	Polyethylenová podšívka
Pobřežní atmosféra	RC3 (dobré)	3-8 μm/yr	Chromátová konverzní povlak
Průmyslová oblast	RC3 (dobré)	8-15 μm/yr	Práškový povlak
Zpracování potravin	RC1 (vynikající)	0,2 μm/rok	Elektropolizace

Ochranné systémy:

Pasivace: Ošetření kyseliny dusičné na ASTM B580

Povlaky:

Epoxy-fenolické povlaky: 30-60 μm dft

Polyurethane: 40-80 μm pro UV odpor

Galvanická ochrana: Metalizace stříkání zinku + tmel

Biocidální ošetření: Impregnace stříbra pro mikrobiální řízení

6. charakteristiky machinability

Optimalizační parametry

Operace	Materiál nástroje	Rychlost (M/min)	Feed (mm/rev)	Poznámky
Otáčení	Karbid K10	250-450	0.25-0.45	Ostrý pozitivní hrábě
Frézování	Karbid K20	300-500	0.15-0.30	Nástroje s vysokou helix
Vrtání	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Úhel bodu 130 stupňů
Klepání	HSS-CO5	25-40	Pitch se shoduje	90% hloubka vlákna

Metriky výkonu:

Index machinability: 95% (základní linie: 2011- t 3=100%)

Drsnost povrchu: RA 0,5 μm dosažitelné suché obrábění

Postavená odpor okrajů: vynikající (stupeň 1 na ISO 3685)

Tvorba čipů: Kontinuální spirálové čipy

Životnost nástroje: 50% delší než 6061 slitiny

Doporučení chladicí kapaliny: minimální (5-7% emulze)

7. Metody svařování a spojení

Vynikající svařovatelnost napříč procesy

Svařování oblouku plynového kovu (GMAW)

Výplňový drát: ER4043 (ALSI5) nebo ER1100

Stínění plynu: ar + 25-30% on směs

Rychlost drátu: 8-12 m/min (OD 12-50 mm)

Vstup tepla: Méně nebo rovné 0,8 kJ/mm

Připojení metod

Pájení:

Páječky zinku-aluminum: 390-450 stupeň

Typ toku: nekorozivní organický

Adhesivní vazba:

Polyurethanové lepidla: 18-25 mPa Shear

Epoxy Systems: 30-40 MPA tahem

Mechanické upevňování:

Korálková koncová spojení

Povolení k připojení

Klikování trvalých kloubů

8. fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota	Testovací standard
Hustota	2,73 g/cm³	ASTM B311
Tepelná vodivost (25 stupňů)	193 W/m·K	ASTM E1461
CTE (20-100 stupeň)	23,2 μm/m · stupeň	ASTM E228
Elektrická vodivost	51% IAC	ASTM B193
Modul elasticity	69,0 GPA	ASTM E111
Konkrétní teplo (100 stupňů)	897 J/kg · k	ASTM E1269
Koeficient tepelné roztažnosti	0,55 m/m stupeň	ASTM D696
Odrazivost (viditelné)	85%	ASTM E903
Emisivita (vyleštěná)	0.05	ASTM E423

9. standardy kvality povrchu

Možnosti dokončení:

Mill Finish: RA 0.8-1.2 μm

Kartáčový povrch: RA 0.3-0.6 μm

Zrcadlový lak: ra<0.1μm achievable

Elozing saténu: RA 0,4μm

Kritéria inspekce (ASTM B491):

Nedokonalosti povrchu: Méně nebo rovná hloubce 0,005 mm

Značky smrti: Méně nebo rovná výška 0,05 mm

Zbarvení: Žádné

Oxide uniformity: >95% pokrytí

Čisticí protokoly:

Alkalické čištění na AMS 2647

Jasné ponoření pro dekorativní aplikace

Čištění páry pro hadičku

10. Certifikace a testování

Protokoly pro zajištění kvality

Chemické ověření:

Optická emisní spektrometrie

Hmotnostní spektroskopie ICP pro nečistoty

Fyzické testování:

Zkoušování zploštění na 60% snížení OD

Test reverzního ohybu: 180 stupňů bez praskání

Hydrostatický testování tlaku: 3 x pracovní tlak

Metody NDT:

Eddy Aktuální testování na ASTM E309

Ověření ultrazvukové tloušťky stěny

Testování úniku helia

Průmyslové certifikace

NSF/ANSI 61 pro systémy pitné vody

ASME BPVC Oddíl VIII soulad

FDA CFR 21.177.1500 (Kontakt potravin)

MIL-T -5062 B SPECIFIKACE

PED 2014/68/EU Příloha I

Schválení typu Lloyd's Register

Primární aplikace: Komponenty výměníku tepla, trubice kondenzátoru, zavlažovací systémy odkapávání, rámce nábytku, dekorativní struktury, chemické přenosové linie a kryogenní cévy, kde jsou odolnost proti korozi a odolnost proti korozi kritické .

Obal: VCI Paper Interleaving + PE zabalení svazků, cating se vyztuženými rohy . Standardní dodací lhůta: 3 týdny pro skladované velikosti .

Populární Tagy: 3003 Hliníková kulatá trubice, Čína 3003 Výrobci kulaté trubice z hliníku, dodavatelé, továrna