1/2

<< /span>

6061 Trubice z hliníkové slitiny s velkým průměrem

6061 Hliníková slitina je známá svou vynikající odolnost proti korozi, zejména v mořském a průmyslovém prostředí. Má také dobré mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti v tahu a pevnosti výnosu, jakož i dobrou tažnost a formovatelnost. Kromě toho může být 6061 hliníku snadno svařováno a zpracováno, což z něj činí preferovanou volbu pro různé aplikace.

Odeslat dotaz

1.. Složení materiálu a výrobní proces

6061 Hliníková slitina (ASTM B241, AMS 4025) Trubky s velkým průměrem mají vyváženou složení hořčíku-silikonu optimalizovanou pro strukturální integritu a flexibilitu výroby:

Chemie slitin:

Hořčík (mg): 0. 8-1. 2% (posilování řešení)

Silicon (Si): 0. 4-0.

Měď (Cu): 0. 15-0. 40% (vylepšená machinabilita)

Chromium (cr): 0. 04-0. 35% (Zdokonalení obilí)

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 97,5% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Iron (Fe): Méně nebo rovna 0. 7% Max

Mangan (MN): menší nebo rovna 0. 15% Max

Zinek (Zn): menší nebo rovný 0. 25% Max

Titanium (Ti): menší nebo roven 0. 15% Max

Pokročilý výrobní proces:

Hot Extrusion: 480-520 stupeň při extruzních poměrech 10: 1 až 30: 1

Kresba za studena: 10-20% Redukce pro přesnost rozměru

Stretch Srovnání: 1. 5-3% Prodloužení pro úlevu od stresu

Tepelné zpracování: Možnosti temperamentu T4/T6

Povrchová úprava: eloxování nebo chemické konverzní povlaky

Certifikováno na AMS-QQ-A -200/9 a EN 755-7 standardy se systémy sledovatelnosti plné materiály.

2. mechanické vlastnosti pro strukturální aplikace

Vlastnictví	T4 temperamentní	T6 temperamentní	Testovací standard
Konečná pevnost v tahu	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Výnosová síla (RP 0. 2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Elongation (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Střihová síla	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Síla ložiska	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Únava (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Tvrdost (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Impact houževnatost	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Udržuje 85% mechanických vlastností při teplotách od -50 stupně do 150 stupňů.

3. Tepelné zpracování a kontrola mikrostruktury

Možnosti zpracování temperamentu:

Ošetření roztokem T4:

Vytápění: 530 stupňů ± 5 stupňů za 1-2 hodiny

Quenching: Water spray (cooling rate >200 stupňů /min)

Přirozené stárnutí: 96+ hodiny v okolí

T6 plné kalení:

Ošetření řešení: Stejné jako T4

Umělé stárnutí: 160-180 stupeň pro 8-12 hodiny

Mikrostrukturální charakteristiky:

Primární fáze: -Mg₂si

Struktura zrn: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Velikost sraženiny:

Podmínka T4: 2-10 nm GP zóny

Podmínka T6: 50-200 nm "jehly

Dislokační hustota: 5-7 × 10⁹/cm²

Rekrystalizační zlomek: 70-90%

4. rozměrové specifikace pro velké hadičky

Parametr	Standardní rozsah	Přesná tolerance	Zvláštní schopnosti
Vnější průměr	150-1000 mm	± 0. 15% OD	Až 1800 mm
Tloušťka stěny	5-40 mm	± 10% hm.	2. 5-60 mm k dispozici
Délka	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Až 25 metrů sekcí
Oválita	Méně nebo rovné 0. 6%	Méně nebo rovné 0. 2% (kritické)	-
Přímost	1,2 mm/m	0. 4 mm/m	-
Kolmá	Méně nebo rovné 1. 0 stupeň	Méně nebo rovné 0. 5 stupňů	-
Nástěnná háčka	Méně nebo rovna 0. 8% TIR	Méně nebo rovné 0. 3% TIR	-

Formovací schopnosti:

Rotační otřes pro formování konce

Ohýbání mandrelu (poměry R/D až do 3: 1)

Formování příruby

Lokalizované žíhání pro komplexní tvary

Operace expanze/redukce

5. Odolnost proti korozi a trvanlivost prostředí

Prostředí	Hodnocení výkonu	Míra koroze	Metody ochrany
Mořská atmosféra	Vynikající	<0.001 mm/year	Alodine 1200s Conversion
Průmyslová atmosféra	Dobrý	0. 002-0. 005 mm/rok	Eloxování kyseliny chromové
Sladká voda	Vynikající	Zanedbatelné jámy	Práškový povlak
Chemická expozice	Spravedlivé	Liší se podle chemikálie	Ptfe povlak
Koroze stresu	Vynikající	SCC threshold >75MPA	Možnost T73 přelhané nálady

Možnosti úpravy povrchu:

Eloxování (typ II): 5-25 μm tloušťka

Práškový povlak: 60-120 μm Tloušťka

PVDF povlak: Úprava odolný vůči počasí

Elektroforetická depozice: Jednotné pokrytí

Chemické filmové povlaky: Možnosti bez chromátu

6. Výkon obráběcí a výroba

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Kvalita povrchu
Otáčení	Vložky karbidu	{{0}} m/min, 0. 1-0. 3mm/rev	Ra {{0}}. 8-2. 0 μm
Vrtání	HSS Dralls	{{0}} m/min, 0. 05-0. 15mm/rev	± 0. 05 mm Velikost díry
Frézování	Řezačky PCD	500-800 m/min	Ra 0. 4-1. 5 μm
Využití	Karbid naklonil	20-50 m/min	Tolerance IT7
Klepání	Potažené kohoutky HSS	10-15 m/min	Kvalita vlákna 6H

Výhody výroby:

Svařtelnost: vynikající (ER4043 FILLLER)

Formovatelnost: vysoká (poloměr min ohybu=2. 5t)

Brazeability: Dobrá se správným tokem

Smyk a úder: nízké opotřebení nástroje

Leštění odpovědi: Dokončení zrcadlové úpravy

7. Technologie svařování a spojení

Preferované metody svařování:

Svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW):

Drát: ER4043/ER5356

Parametry: 19-23 v, 150-220 a

Třecí svařovací svařování (FSW):

Rychlost nástroje: 400-800 rpm

Rychlost cestování: 120-250 mm/min

Wolframový inertní plyn (TIG):

Čistota: 99,996% argon

Elektroda: 2% THORIERIED

Specializované spojovací systémy:

Mechanické upevnění:

Límce Hi-Tigue®

Vložky RIVNUT®

Adhesivní vazba:

Epoxidová strukturální lepidla (20-30 MPA)

MethAcrylate Systems (15-25 MPA)

Procesy pájení:

Vakuové páje: 590-620 stupeň

Plamen pájející se plnivami z hliníku

8. Fyzikální vlastnosti pro aplikace designu

Vlastnictví	Hodnota	Význam designu
Hustota	2,70 g/cm³	Výhoda snižování hmotnosti
Youngův modul	68,9 GPA	Optimalizace tuhosti
Poissonův poměr	0.33	Řízení rozložení napětí
CTE (20-100 stupeň)	23,6 μm/m · stupeň	Srovnání tepelné roztažnosti
Tepelná vodivost	167 W/m·K	Schopnost rozptylu tepla
Elektrická vodivost	40% IAC	Elektromagnetické vlastnosti
Rozsah tání	582-652 stupeň	Parametry zpracování
Magnetická propustnost	1.00002	EM transparentnost

9. Řízení a certifikace kvality

Komplexní testování:

Ultrazvukové testování: ASTM E588 Standard

Hydrostatické testování: 1,5x konstrukční tlak

Inspekce penetratu barviva: ASTM E1417

Testování v tahu: Každá dávka 500 kg

Chemická analýza: Optická emisní spektrometrie

Certifikační standardy:

Certifikováno ISO 9001: 2015

Kvalita AS9100 Aerospace

PED 2014/68/EU soulad

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Strukturální svařovací kód

Akreditované zpracování NADCAP

10. průmyslové aplikace a manipulace

Primární aplikační sektory:

Konstrukční strukturální rámování

Systémy manipulace s materiálem

Námořní komponenty a zábradlí

Rámy zemědělského vybavení

Struktury obnovitelné energie

Průmyslové strážení strojů

Přepravní zařízení

Architektonické prvky

Protokoly pro manipulaci a úložiště:

Koncové čepice pro ochranu

Horizontální úložiště na blocích V

Dřevěné rozpěrky pro stohování

Ochranný film

Úložiště kontrolované podnebím pro temperament

VCI balení papíru pro dlouhodobé úložiště

Specifikace balení:

Plastové fólie + vysypové balíčky

Na zakázku na míru dřevěné bedny

UV rezistentní odolné zabalení

Nekovové systémy bandingu

Rohové chrániče pro bezpečný transport

Populární Tagy: 6061 Trubka z hliníkové slitiny s velkým průměrem, Čína 6061 Výrobci trubice z hliníkové slitiny s velkým průměrem, dodavatelé, továrna