1/2

<< /span>

Hliníková deska 5083 H116

Jedná se o nejpoužívanější slitinu hliníku proti Rust, která má vysokou pevnost, zejména odolnost proti únavě: vysoká plasticita a odolnost proti korozi, nelze posílit tepelným zpracováním, dobrou plasticitou během polostaveného tvrzení, nízká plasticita během chladné práce, dobrá odolnost proti korozi, dobrá odolnost proti korozi, dobrá svařtelnost, špatná machinabilita a může být vyleštěna .}}}}}}}}}}}} {0 {0 {0 {0 {0 {

Odeslat dotaz

1. Proces složení materiálu a výroby

5083 Hliníková slitina (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) je nehluková slitina Al-Mg navržená pro extrémní odolnost proti korozi a svařovatelnost . Hodnocení H116 poskytuje optimální kombinaci pevnosti a odolnosti proti korozi na stresu:

Chemie slitin:

Hořčík (mg): 4.0-4.9% (posilování solidního řešení)

Mangan (Mn): 0.4-1.0% (zdokonalení obilí)

Chromium (Cr): 0.05-0.25% (odolnost proti korozi)

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,40% max.

Křemík (SI): Méně nebo rovné 0,40% max.

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 94,5% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Měď (Cu): Méně nebo rovna 0,10% max.

Zinek (Zn): Méně nebo rovna 0,25% max.

Titanium (TI): Méně nebo rovna 0,15% max.

Pokročilý výrobní proces:

Přímé chladicí lití: 680-720 teplota roztavení stupně

Homogenizace: 550 stupňů za 8-10 hodiny

Válcování tepl: redukce na 400-450 stupeň

Kontrolované chlazení: Zvláštní rychlost chlazení<100°C/min

Stabilizační ošetření: 150-180 stupeň pro 2-3 hodiny (H116 Specific)

Válcování chladu: Omezená redukce<15% for surface quality

Vyrovnání stresu: Vyrovnání napětí pro rovinnost

Certifikováno pro DNV, ABS a LLOYDS Registrujte námořní standardy s plnou materiálovou sledovatelností .

2. Mechanické vlastnosti stavu H116

Vlastnictví	Minimální	Typický	Testovací standard	Význam mořské aplikace
Konečná pevnost v tahu	275 MPA	300-340 MPA	ASTM B557	Přesahuje požadavky na mořskou strukturu
Výnosová síla (Rp0.2)	175 MPA	215-230 MPA	ASTM B557	Zachovává sílu při nízkých teplotách
Prodloužení (50 mm měřidlo)	12%	16-20%	ASTM B557	Vynikající tažnost pro formování
Střihová síla	185 MPA	210-230 MPA	ASTM B831	70% pevnosti v tahu
Tlakový výnos	175 MPA	200-215 MPA	ASTM E9	Integrita struktury trupu
Únava (10⁷)	120 MPA	140 MPA	ASTM E466	Lepší v prostředí fyzického roztoku
Tvrdost (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Konzistentní prostřednictvím tloušťky
Impact Toufness (-20 stupeň)	25 J	30 J	ASTM E23	Arktická provozní schopnost
Touhavost zlomenin	40 MPA√m	45 MPA√m	ASTM E399	Kritická tolerance trhlin

3. ovládání a stabilizace mikrostruktury

Specifické zpracování H116:

Redukce práce na studené práci: 10-15% maximum

Stabilizační léčba:

Teplota: 150-180 stupeň

Délka: 2-3 hodiny

Chlazení: kontrolované chlazení vzduchu

Účel:

Prevent -fázové srážení (al₃mg₂)

Udržovat odolnost proti korozi

Stabilizujte mechanické vlastnosti

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Intermetalické fáze:

Al₆ (Mn, Fe) dispersoidy

Jemná fáze inhibována

Dislokační hustota: 1-2 × 10⁰/cm²

Textury: Slabá válcovací textura

Rekrystalizační zlomek: 80-90%

Distribuce fáze: Jednotné rozdělení solutu

Odolnost proti korozi napětí přesahuje standardní temperament H321 o 30-40%.

4. Rozměrové specifikace a tolerance

Parametr	Standardní rozsah	Mořská tolerance	Komerční tolerance
Tloušťka	{0} mm	±0.5%	±1%
Šířka	{0} mm	± 5 mm	± 15 mm
Délka	{0} mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Plochost	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Camber	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Okrajová podmínka	Stříhal	Obrobená hrana	Řez plazmy
Drsnost povrchu	1.2-2.5 μm ra	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Zvláštní schopnosti:

Nadměrné desky: Až 4500 mm široká × 20000 mm dlouhá

Ultrazvukové testování: skenování úplných desek na ASTM B209

Vzorec hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2.66=hmotnost (kg)

5. Výkon odolnosti proti korozi

Prostředí	Výkon	Míra koroze	Průmyslový standard	Metody ochrany
Mořské ponoření	Vynikající	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Žádné vyžaduje
Splash zóna	Vynikající	0.002-0.004 mm/yr	Norsok M001	Eloxování
Průmyslová atmosféra	Vynikající	0.003-0.005 mm/yr	ISO 9223	Práškový povlak
Kavitace z mořské vody	Dobrý	<0.05 mm/yr	ASTM G32	Povlak HVOF
Koroze stresu	Vynikající	Žádný SCC při výnosu	ASTM G47	Žádné vyžaduje
Galvanická kompatibilita	Dobrý	Nízký bimetalický proud	ISO 8081	Izolační soupravy

Možnosti úpravy povrchu:

Elonákce mořské třídy: 25-50 μm

Hliník s tepelným sprejem (TSA): 150-300 μm

Systémy mořských barev: kombinace epoxidu/uhelného dehtu

Oplášťování z nerezové oceli: výbušná lepení

Chemická konverze: Technologie bez chromátu

6. Obrácení a výrobní vlastnosti

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Poznámky k mořským aplikacím
Řezání plazmy	Hafnium elektrody	400-600 a, 100-250 ipm	Připraveno k přípravě svaru
Řezání vodních paprsků	Garnet abrazive	0.8-1.2 kg/min, 300 mm/min	Žádné zkreslení HAZ
Vrtání	Karbidové vrtáky	VC =60-100 m/min, fn =0.15 mm/rev	Self-lubrikační design
Frézování	Vložky PCD	VC =1000-1500 m/min	Vysoká povrchová úprava
Formování	Stiskněte brzdy	Min RADIUS 3T (t=Tloušťka)	Schopnost formování chladu

Výhody výroby:

Svařtelnost: vynikající bez předehřátí

Schopnost chlazení: až 15% napětí

Oprava svařování: Žádná degradace

Formovatelnost: vynikající v žíhaném stavu

Múzkost: nízké opotřebení nástroje

Leštění: Přijímá zrcadlové povrchové úpravy

7. Svařování a spojování technologií

Doporučené procesy svařování:

Svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW):

Drát: ER5183, ER5356 nebo ER5556

Shielding: Argon nebo AR/He.

Třecí svařovací svařování (FSW):

Parametry: 600-800 rpm, 150-300 mm/min

Poměr síly: 85-95% základního kovu

Laserové svařování:

Power: 4-8 KW Fiber Laser

Speed: 2.5-5 m/min

Svařovací svařování:

Typ výboje kondenzátoru

Specifikace kloubu:

Buttové klouby: 60-70 stupeň zahrnul úhel

Filletové svary: 6 mm min délka nohy

Double-Sided Welds: Preferred for >Tloušťka 10 mm

Teplota interpassu:<90°C maintained

8. Fyzikální vlastnosti pro design Marine

Vlastnictví	Hodnota	Význam mořské aplikace
Hustota	2,66 g/cm³	Výpočty vztlaku
Rozsah tání	570-640 stupeň	Okrajové bezpečnostní okraje
Tepelná vodivost	117 W/m·K	Aplikace výměníku tepla
Elektrická vodivost	29% IAC	Elektrické systémy na palubě
Specifická tepelná kapacita	900 J/KG · K.	Tepelná správa v motorech
Youngův modul	70 GPA	Strukturální tuhost
CTE (20-100 stupeň)	23.8 ×10⁻⁶/K	Rozšíření kloubního designu
Magnetická propustnost	1.000022	Degaussing Compatibility
Průřez tepelné neutrony	0,22 stodoly	Nukleární mořské aplikace

9. Řízení kvality a certifikace

Testovací protokol:

Chemická analýza: OES pro každou taveninu

Mechanické testování: Každá testovaná deska

Testování koroze:

ASTM G67: Test ztráty hmotnosti kyseliny dusičné

ASTM G66: Test aktiv pro -fázi

Test Exco na ASTM G34

Metody NDT:

Ultrazvuková na úroveň ASTM B594 A

Radiografie pro svary

Testování úniku na tanky

Makro/mikro vyšetření: Analýza struktury zrn

Mezinárodní certifikace:

Klasifikace Marine: ABS, DNV, LR, BV

Kódy tlakové nádoby: ASME oddíl VIII

Offshore Standards: Norsok M -120/M -121

Vojenské specifikace: MIL-DTL -24441

Mezinárodní standardy: EN 1090 EXC3/4

Certifikace svařování: ISO 3834-2

Dodržování NACE: MR0175/ISO 15156

10. průmyslové aplikace a manipulace

Primární mořské aplikace:

Lodní trupy a nástavby

Paluby platformy na moři

Omezení nosiče LNG

Nádrže na balastovou vodu

Tlakové trupy ponorky

Paluby přistání vrtulníku

Systémy námořních stoupaček

Komponenty odsolovací rostliny

Protokol pro manipulaci a úložiště:

Skladovací teplota: 10-40 stupeň

Kontrola vlhkosti:<60% RH

Požadavky na stohování:

Dřevěné rozpěrky každých 500 mm

Limit výšky zásobníku: 1,2 metry

Ochrana proti povrchu:

UV rezistentní PE film

VCI Paper Interleaving

Zvedací zařízení:

Široký podložka vakuové zvedáky

Non-magnetické rozmetační paprsky

Rukávy ochrany okraje

Specifikace dopravy:

Balení mořských způsobilých

Vysypové jednotky v kontejnerech

Kompatibilita kontejneru ISO

Pokrývka odolné proti povětrnostním vlivům

Specializované systémy kolébky

Indikátory šoků pro citlivé části

Populární Tagy: 5083 H116 Hliníková deska, Čína 5083 H116 Výrobci hliníkových desek, dodavatelé, továrna