1/2

<< /span>

6061 T6 Hliníková deska

6061 Hliníková slitinová deska je materiál z ocelových desek z slitiny s dobrou odolností proti korozi, vynikající svařovatelnost, dobrou za studena a mírnou pevnost.

Odeslat dotaz

1.. Složení materiálu a výrobní proces

6061 Hliníková slitina (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) je tepelně ošetřovatelná slitina Al-MG-SI optimalizovaná pro poměrové aplikace s vysokou pevností k hmotnosti. Term T6 poskytuje optimální mechanické vlastnosti prostřednictvím tepelného zpracování roztoku a umělého stárnutí:

Chemie slitin:

Hořčík (mg): 0. 8-1. 2% (posilování řešení)

Silicon (Si): 0. 4-0.

Měď (Cu): 0. 15-0. 40% (vylepšené obrábění)

Chromium (Cr): 0. 04-0. 35% (ovládání zrn)

Iron (Fe): Méně nebo rovna 0. 70% Max

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 97,5% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Zinek (Zn): Méně nebo rovna 0. 25% Max

Titanium (Ti): menší nebo roven 0. 15% Max

Mangan (MN): menší nebo rovna 0. 15% Max

Thermomechanické zpracování:

Přímé chladicí lití: 680-710 stupeň roztavená teplota

Homogenizace: 540-560 stupeň pro 8-12 hodiny

Válcování tepl: redukce na 430-490 stupeň

Válcování za studena: Redukce konečného rozchodu (15-25%)

Tepelné zpracování řešení: 530 stupňů ± 5 stupňů po dobu 1-2 hodin

Water Quenching: Cooling rate >200 stupňů /min

Umělé stárnutí: 160-180 stupeň pro 8-12 hodiny

Certifikováno na standardy AMS 4025 a EN 485 s plnou sledovatelností od sochorů k hotové desce.

2. mechanické vlastnosti stavu T6 Tempera

Vlastnictví	Minimální	Typický	Testovací standard	Poznámky
Konečná pevnost v tahu	260 MPA	310 MPA	ASTM B557	Lepší než T651 temperament
Výnosová síla (RP 0. 2)	240 MPA	275 MPA	ASTM B557	95% retence při 100 stupních
Prodloužení (50 mm měřidlo)	10%	12-17%	ASTM B557	Vyšší v silnějších řezech
Střihová síla	170 MPA	205 MPA	ASTM B769	85% pevnosti v tahu
Síla ložiska	480 MPA	530 MPA	ASTM E238	E/D {{0}}. 0 podmínka
Únava (10⁷)	95 MPA	110 MPA	ASTM E466	R =-1 podmínka
Tvrdost (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Konzistentní přes desku
Impact houževnatost (Charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Při pokojové teplotě
Touhavost zlomenin (K₁C)	29 MPA√m	34 MPA√m	ASTM E399	Orientace TL

3. T6 Tepelné zpracování a kontrola mikrostruktury

Přesné tepelné zpracování:

Ošetření řešení:

Teplota: 529-533 stupeň (± 3 stupňový ovládání)

Doba namočení: 60 minut minimální tloušťka na palec

Atmosféra: Ochranné prostředí dusíku

Proces zhášení:

Čas přenosu:<15 seconds furnace-to-quench

Teplota vody: 20-40 stupeň (ovládaný chladič)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/s

Stárnoucí léčba:

Single Stage: 165-175 stupeň pro 8-10 hodiny

Dvojitá fáze: 120 stupňů /5HR + 175 stupeň /8HR (speciální)

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Srážení fází:

"Jehla srážeje (5-50 nm délka)

'Rod-like fáze (100-500 nm)

Sekundární srážení:

Al-fe-si dispersoidy

Fáze kalení mg₂si

Dislokační hustota: 4-6 × 10⁰/cm²

Rekrystalizační zlomek: 75-90%

4. rozměrové specifikace a tolerance

Parametr	Standardní rozsah	Komerční tolerance	Přesná tolerance
Tloušťka	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Šířka	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Délka	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Plochost	N/A	Třída ASTM B209	1/4 komerční specifikace
Drsnost povrchu	N/A	0. 8-1. 5 μm RA	0. 2-0. 4 μm RA
Hranatost	N/A	Méně nebo rovné 2 mm/1000 mm	Méně nebo rovné 0. 5 mm/1000 mm

Zvláštní schopnosti:

Nadměrné desky: Až 4500 mm široká × 18000mm dlouhá

Ultrazvuková kalibrace: ASTM B594 Úroveň A

Podmínky hrany: Plazmový řez, obrobené nebo mlýnské úpravy

Vzorec výpočtu hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2. 703=hmotnost (kg)

5. Odolnost proti korozi a ochrana povrchu

Prostředí	Výkon	Míra koroze	Metoda ochrany
Průmyslová atmosféra	Dobrý	0. 005-0. 02 mm/yr	Eloxování kyseliny chromové
Mořské prostředí	Veletrh	0. 01-0. 03 mm/yr	Fluoropolymerní povlak
Sladká voda	Vynikající	Zanedbatelný	Impregnace PTFE
Chemická expozice	Se liší	Závislé na kyselině	PVDF povlak
Koroze stresu	Dobrý	SCC threshold>150MPA	Speciální temperování

Možnosti vylepšení povrchu:

Eloxování:

Typ II: 5-25 μm Tloušťka

Typ III: 25-75 μm tvrdost

Chemická konverze:

Chromate (třída 1A)

Alternativy bez chromu

Organické povrchové úpravy:

Práškový povlak (60-120 μm)

Kapalné povlaky (EP, PU, akryl)

Možnosti reliéfů:

Vzor diamantových desek

Lineární vzory běhounu

6. Výkon obráběcí a výroba

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Kvalita povrchu
Frézování	Vložky karbidu	VC =500-800 m/min, Fz =0. 1-0. 3 mm	Ra 0. 8-1. 6 μm
Vrtání	HSS-CO Dralls	VC =50-80 M/min, Fn =0. 1 mm/rev	Tolerance díry H9
Otáčení	Nástroje PCD	VC =800-1200 m/min	Ra 0. 4-0. 8 μm
Klepání	Spirálové kohoutky	VC =10-15 m/min	Kvalita vlákna 6H
Řezání vodních paprsků	3800 bar Abrasive	Rychlost =150-300 mm/min	± 0. 15 mm Precision

Formování charakteristik:

Poloměr ohybu (minimum):

Ohýbání 90 stupňů: 1,5T (t=tloušťka)

Formování za studena: 2. 0 T minimálně

Elastic Springback: 1-3 Požadovaná kompenzace stupně

Stretch Falibility:

Maximální prodloužení: 8-10%

Krezolovací kalení Exponent: 0. 08-0. 12

7. Technologie svařování a spojení

Doporučené procesy svařování:

Svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW):

Drát: ER4043 nebo ER5356

Parametry: 20-24 v, 160-220 a

Plyn: Argon (100%) nebo AR/HE MIX

Wolframový inertní plyn (GTAW):

Elektroda: Ceriovaný wolfram

Amperage: 150-300 DCEN

Třecí svařovací svařování (FSW):

Rotace nástrojů: 600-1200 RPM

Rychlost cestování: 150-350 mm/min

Po západním tepelném zpracování:

Tepelné zpracování řešení: Nedoporučuje se

Pouze stárnutí: 165 stupňů pro 4-6 hodiny

Přirozené stárnutí: podmínka T4 obnovena po 4 dnech

8. Fyzikální vlastnosti pro inženýrské aplikace

Vlastnictví	Hodnota	Význam aplikace
Hustota	2,70 g/cm³	Lehký strukturální design
Youngův modul	68,9 GPA	Výpočty tuhosti
Poissonův poměr	0.33	Analýza konečných prvků
CTE (20-100 stupeň)	23.6 ×10⁻⁶/K	Zohlednění tepelné roztažnosti
Tepelná vodivost	167 W/m·K	Aplikace rozptylu tepla
Elektrická vodivost	40% IAC	Elektrické přílohy
Rozsah tání	582-652 stupeň	Omezení vysoké teploty
Magnetická propustnost	1.00002	Nemagnetické aplikace
Specifická tepelná kapacita	896 J/kg · k	Systémy řízení tepelného řízení

9. Řízení a certifikace kvality

Testovací protokol:

Chemická analýza: Spark OES pro všechny zásilky

Mechanické testování:

Testy na tahové testy: Každá pozemek o rozloze 2000 kg

Tvrdost: Více míst na desku

Nedestruktivní testování:

Ultrazvuk: Per ASTM B594 Level A

Penetrant barviva: ASTM E1417

Testování koroze:

ASTM G47 pro posouzení SCC

ASTM G67 pro intergranulární korozi

Dodržování certifikace:

ISO 9001: 2015 Systém kvality

Certifikace AS9100 Aerospace

NADCAP akreditované ošetření tepla

PED 2014/68/EU soulad

NACE MR0175/ISO 15156

ASME kotle a tlakové nádoby kód

AMS 2770 Standard tepelného zpracování

10. Průmyslové aplikace a manipulace

Základní aplikační sektory:

Aerospace strukturální komponenty

Mořské rámy a paluba

Automobilový podvozek a rámy

Pásování zbroje obranného vozidla

Robotické strukturální prvky

Vysoce výkonné rámy kol

Polovodičové vybavení

Architektonické strukturální prvky

Protokol úložiště a manipulace:

Orientace úložiště: Vertikální nebo plochý s rovnoměrnou podporou

Environmentální kontroly:

Teplota: 15-30 stupeň

Vlhkost:<60% RH

Ochrana proti povrchu:

Ochranný plastový film

VCI (Inhibitor koroze páry) papír

Požadavky na stohování:

Dřevěné rozpěrky každý 300-500 mm

Maximální výška zásobníku: 1000 mm

Manipulační zařízení:

Vakuové zvedací systémy

Nemagnetické háčky

Chrániče okrajů na pracích

Opatření řezání a výroby:

Řízení parametru řezání plazmy

Přesnost úhlu řezání vodních paprsků

Požadavky na obrábění chladicí kapaliny

Předběžné ohýbání aspekt tepelného zpracování

Doporučení o stárnutí po západu

Populární Tagy: 6061 T6 Hliníková deska, Čína 6061 T6 Hliníková deska Výrobci, dodavatelé, továrna