1/2

<< /span>

5052 Hliníková deska

5052 Hliníková deska je nejpoužívanějším hliníkem odolným proti rzi . Tato slitina má vysokou sílu, zejména odolnost proti únavě: vysoká plasticita a odolnost proti korozi, dobrá plasticita během poločetného pracovního tvrzení, nízká plasticita během kalení na studenou práci, dobrá odolnost proti korozi, dobrá přivařování a může být lesklá .}}}}

Odeslat dotaz

1. Proces složení materiálu a výroby

5052 slitina hliníku (ASTM B209, AMS 4002) má systém legování hořčíku-chromia optimalizovaný pro odolnost proti korozi a formovatelnost:

Chemie slitin:

Hořčík (mg): 2.2-2.8% (posilování řešení)

Chromium (Cr): 0.15-0.35% (odolnost proti korozi)

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,40% max.

Křemík (SI): Méně nebo rovné 0,25% max.

Měď (Cu): Méně nebo rovna 0,10% max.

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 96,7% (rovnováha)

Stopové prvky:

Zinek (Zn): Méně nebo rovna 0,10% max.

Mangan (MN): menší nebo rovna 0,10% max

Titanium (TI): Méně nebo rovna 0,15% max.

Pokročilý výrobní proces:

Nepřetržité obsazení: 680-720 stupeň roztavená teplota kovu

Válcování tepl: Počáteční redukce na 450-510 stupeň

Válcování za studena: Redukce konečného rozchodu (30-80% redukce)

Stabilizační léčba:

H32: Mírně napětí tvrzené + stabilizované

H34: Střední napětí tvrzené + stabilizováno

H38: tvrdé napětí tvrzené + stabilizované

Ošetření povrchu: Úpravy mlýna, kartáčované nebo reliéfní možnosti

Certifikováno na standardy ASME SB209 a EN 485 s dokumentací plně sledovatelnosti .

2. Mechanické vlastnosti podle stavu temperamentu

Vlastnictví	Ó temperament	H32 temperament	H34 temperament	Testovací standard
Konečná pevnost v tahu	170-215 MPA	230-265 MPA	260-290 MPA	ASTM B557
Výnosová síla (Rp0.2)	65-105 MPA	195-215 MPA	220-240 MPA	ASTM B557
Elongation (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Střihová síla	125-145 MPA	155-175 MPA	170-190 MPA	ASTM B831
Síla ložiska	310-350 MPA	440-480 MPA	480-520 MPA	ASTM E238
Únava (10⁷)	90-115 MPA	110-135 MPA	120-145 MPA	ASTM E466
Tvrdost (Brinell)	47-52 hb	60-68 hb	68-75 hb	ASTM E10
Impact houževnatost	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. Tepelné zpracování a ovládání mikrostruktury

Mechanismus kalení kmenů:

Redukce válcování chladu určuje konečné vlastnosti:

H32: 8-15% Redukce

H34: 15-22% Redukce

H38: 30-40% Redukce

Stabilizační ošetření: 120-160 stupeň pro 1-3 hodiny

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 5-6 (40-60 μm)

Dispersoidní fáze:

Al₃mg₂ částice (2-5 nm)

Al₇cr srážející (10-30 nm)

Hustota dislokace:

O Tempence: 1 × 10⁸/cm²

H38 temperament: 6 × 10⁰/cm²

Komponenty textury: Silná mosaz {110}<112>

Rekrystalizační frakce: plně rekrystalizovaná v temperamentu

4. Rozměrové specifikace pro desku

Parametr	Standardní rozsah	Přesná tolerance	Zvláštní schopnosti
Tloušťka	0.5-150 mm	± 1-3% (mění se podle rozchodu)	Až 200 mm
Šířka	1000-3000 mm	± 5-15 mm	Až 4500 mm
Délka	2000-12000 mm	± 10-30 mm	Až 18, 000 mm
Plochost	5-15 mm/m	1-3 mm/m (Precision)	-
Drsnost povrchu	0.4-1.2 μm ra	0.2-0.4 μm ra (leštěné)	Zrcadlové povrchové úpravy
Okrajová stav	Mill Edge	Na druhou nebo zkosený	Profilování okrajů CNC

Formovací schopnosti:

Stretch Forming: Až 30% prodloužení

Hluboký výkres: ldr of 1.8-2.2

Hydroforming: komplexní tvary

Tvorba brzdy: Minimální poloměr ohybu 1T (o temperament)

Formování role: nepřetržité profily

5. Výkon odolnosti proti korozi

Prostředí	Hodnocení výkonu	Míra koroze	Metody ochrany
Ponoření mořské vody	Vynikající	<0.002 mm/year	Alodine 1200s Conversion
Pobřežní atmosféra	Vynikající	0.001-0.003 mm/rok	Paints Systems
Chemická expozice	Dobrý	0.01-0.1 mm/rok	PVDF povlak
Automobilový střelný sprej	Vynikající	Hodnocení ASTM B117 a	E-COOT předúprava
Koroze stresu	Vynikající	SCC threshold >50MPA	-

Možnosti úpravy povrchu:

Mill Finish: Standardní ochranný film

Eloxování: dekorativní nebo tvrdý kabát

Práškový povlak: Více barevných možností

PVDF povlak: Vynikající odolnost proti počasí

Konverze chromátu: série alodine 600

Reliéfní povrchy: diamant nebo lineární vzory

6. Obrácení a výrobní vlastnosti

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Kvalitní výstup
Řezání vodních paprsků	Vysokotlaký	3500-4000 bar, 8-15 mm/min	± 0.1-0.3 mm
Řezání laseru	Vlákno laser	3-6 KW Power, 5-20 m/min	Ra 3-8 μm
Směrování	Nástroje karbidu	3000-5000 rpm, 1500-3000 mm/min	Okraje bez burrů
Děrování	Nástroj HSS	60-100 Strokes/min	IT12 tolerance
Prázdné	D2 nástrojová ocel	Clearance 8-12% materiál tlustý	Minimální poloměr 1,5 t

Výhody výroby:

Svařtelnost: vynikající bez předehřátí

Střitelnost: nízká rychlost opotřebení nástroje

Formovatelnost: Vysoká tažnost v žíhaném stavu

Spojení: Kompatibilní se všemi standardními metodami

Polisbilita: vynikající vlastnosti povrchové úpravy

7. Svařování a spojování technologií

Optimální svařovací procesy:

Svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW):

Drát: ER5356 nebo ER5556

Stínění plynu: argon nebo ar +25%on

Wolframový inertní plyn (GTAW):

Electrode: ewth -2 (2% Thorium)

Flow plyn: 12-18 l/min

Svařování spotu odporu:

Tlak: 2.5-4.0 kn

Čas: 0.2-0.5 sec

Specializované metody spojení:

Adhesivní vazba:

Epoxy Struktura: 15-25 MPA

MetHakrylát: 12-20 MPA

Mechanické upevnění:

Samofiercing nýty

Slepé nýty

Knihová technologie

Systémy pájení:

Hliníkové silicon plnivo kovy

Pájecí pec nebo pochodní

8. Fyzikální vlastnosti pro inženýrský design

Vlastnictví	Hodnota	Význam designu
Hustota	2,68 g/cm³	Lehká výhoda
Youngův modul	70.3 GPA	Tuhost v designu
Poissonův poměr	0.33	Distribuce stresu
CTE (20-100 stupeň)	23,8 μm/m · stupeň	Tepelná roztažení
Tepelná vodivost	138 W/m·K	Schopnost přenosu tepla
Elektrická vodivost	35% IAC	Elektrické aplikace
Rozsah tání	605-650 stupeň	Zpracování bezpečnostní marže
Magnetická propustnost	<1.01	Elektromagnetická neutralita

9. Řízení kvality a certifikace

Komplexní testovací protokol:

Chemická analýza: Optická emisní spektroskopie

Mechanické testování: Certifikace dávek/šarže

Testování koroze:

ASTM G67 pro intergranulární korozi

ASTM G85 pro sprej

Nedestruktivní testování:

Ultrazvukové skenování (ASTM B594)

Eddy Aktuální vyšetření

Inspekce kvality povrchu:

Vizuální na ASTM B209

Měření profilometru

Certifikace a dodržování předpisů:

ISO 9001: 2015 Systém kvality

Certifikace AS9100 Aerospace

Speciální zpracování NADCAP

Rohs & Reach Compliance

Klasifikace moře: ABS, DNV, LR

Kontaktní dodržování potravin FDA

10. průmyslové aplikace a manipulace

Primární aplikační sektory:

Mořské komponenty a nástavby

Přepravní podlahy a panely

Architektonické obkladové systémy

Chemické zpracovatelské zařízení

Zpracování potravin a nápojů

Elektrické přílohy

HVAC Ductwork

Automobilové panely karoserie

Protokoly pro manipulaci a úložiště:

Ochranný film: PE nebo PET povlak

Orientace skladování: Vertikální nebo ploché

Stohování: Oddělovače dřeva Každá vrstva

Lifting: Wide belt slings (>150 mm)

Kontrola životního prostředí:<70% humidity

Balení: vysušené systémy

Požadavky na dopravu:

Pokrývka odolné proti povětrnostním vlivům

Systémy ochrany okrajů

Nekovové blokování

Cradle podporuje desky

Specifikace kontejnerů ISO

Populární Tagy: 5052 Hliníková deska, Čína 5052 Výrobci hliníkové desky, dodavatelé, továrna