1/2

<< /span>

2024 T351 Hliníková deska

S neustálým rozvojem letecké technologie a rozšířením trhu s letectvím se poptávka po vysoce výkonných materiálech z hliníkové slitiny také zvyšuje . Poptávka po hliníkových slitinových destičkách z roku 2024, jako vynikající letecký materiál, nadále roste .

Odeslat dotaz

1. Proces složení materiálu a výroby

2024 Hliníková slitina (AMS 4035, ASTM B209, EN 485) je vysoce pevná al-Cu-Mg slitina navržená pro kritické strukturální aplikace . Temperant T351 poskytuje optimální lomovou tvrdost prostřednictvím roztoku tepelným zpracováním a přirozeným stárnutím:

Chemie slitin:

Měď (Cu): 3.8-4.9% (kalení srážení)

Hořčík (mg): 1.2-1.8% (formace S-fáze)

Mangan (Mn): 0.30-0.9% (zdokonalení obilí)

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,50% max.

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 93,5% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Zinek (Zn): Méně nebo rovna 0,25% max.

Chrom (CR): Méně nebo rovna 0,10% max.

Křemík (SI): Méně nebo rovna 0,50% max.

Přesné termomechanické zpracování:

Přímé chladicí lití: 700-750 stupeň roztavená teplota

Homogenizace: 480-495 stupeň pro 12-24 hodiny

Válcování tepl: redukce na 400-440 stupeň

Tepelné zpracování řešení: 493-502 stupeň (± 3 stupeň) pro 1.5-2 hodiny

Water Quenching: Cooling rate >170 stupňů /s

Protahování: Permanent Set 1.5-3% (specifické t351)

Přirozené stárnutí: 30-120 dny při teplotě okolí

Certifikováno na specifikace AMS 4035 a NAS 402 s plnou sledovatelností letectví z Melt na desku .

2. Mechanické vlastnosti stavu T351

Vlastnictví	Minimální	Typický	Testovací standard	Význam v letectví
Konečná pevnost v tahu	415 MPA	440-480 MPA	ASTM B557	Lepší než T3 temperament
Výnosová síla (Rp0.2)	275 MPA	300-320 MPA	ASTM B557	85% retence při 150 °
Prodloužení (50 mm měřidlo)	8%	10-15%	ASTM B557	Vyšší ve směru válcování
Střihová síla	255 MPA	285 MPA	ASTM B831	65% pevnosti v tahu
Síla ložiska	580 MPA	620 MPA	ASTM E238	E/D =2.0 podmínka
Únava (10⁷)	140 MPA	160 MPA	ASTM E466	R =0.1 podmínka
Tvrdost (Brinell)	120 HB	125-135 hb	ASTM E10	Konzistentní prostřednictvím sekce
Touhavost zlomenin (K₁C)	35 MPA√m	40 MPA√m	ASTM E399	Preferována orientace LT
Výnos komprese	275 MPA	300 MPa	ASTM E9	Aplikace RIB/SPAR

3. Mikrostruktura a termomechanické zpracování

T351 Specifika temperamentu:

Tepelné zpracování řešení:

Teplota: 495 ± 5 stupňů

Namočit čas: Tloušťka 30 minut/palec

Zpoždění zhasit:<10 seconds

Proces protahování:

Permanent Set: 2.0-2.5%

Tolerance uniformity: ± 0,15%

Kinetika přirozeného stárnutí:

80% vlastností za 4 dny

Plná stabilizace za 30 dní

Mikrostrukturální charakteristiky:

Struktura zrn: Nereakrystalizováno s zrny palačinky

Poměr stran: 8-10: 1 ve směru válcování

Srážení fází:

θ '(al₂cu) destičky (10-100 nm)

S (al₂cumg) fáze

Dispersoidy:

Sloučeniny al₂₀cu₂mn₃

Dislokační hustota: 5-8 × 10⁰/cm²

Subgrain Velikost: 1-3 μm

4. Rozměrové specifikace a tolerance

Parametr	Tolerance letectví	Komerční tolerance	Poznámky
Tloušťka (3-150 mm)	±0.3%	±0.7%	AMS 4035 Třída A
Šířka (1200-3000 mm)	± 3 mm	± 12 mm	Zóna vyloučení hrany 25 mm
Délka (2400-12000 mm)	+5/-0 mm	+20/-0 mm	K dispozici jsou přesné řezy
Plochost	0,2% délky	0,5% délky	Podle požadavků NAS 402
Squareness	1 mm/1000 mm	3 mm/1000 mm	Kritické pro spary
Drsnost povrchu	0.4-0.8 μm ra	1.0-3.0 μm ra	Zrcadlové povrchové úpravy volitelné

Zvláštní schopnosti:

Nadměrné velikostní desky: Až 4000 mm široká × 15000 mm dlouhá

Ultrazvuková kontrola: ASTM B594 Úroveň AA

Podmínky okraje: Obroběné, stříhané nebo abrazivní řez

Vzorec hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2.78=hmotnost (kg)

5. Systémy odolnosti proti korozi a ochraně proti korozi

Prostředí	Výkon	Metoda ochrany	Letecká aplikace
Expozice vlhkosti	Veletrh	Doporučena verze Alclad	Kožní panely
Slatový sprej (500 hodin)	Chudý	Vyžaduje se eloxování + primer	Externí struktury
Koroze stresu	Mírný	Overpaging (T851) Volitelné	Kritické komponenty zatížení
Exfoliace	Chudý	Opláštění nezbytné	Povrchy křídla
Prostředí palivové nádrže	Dobrý	Integrální povlaky palivových nádrží	Struktury křídla
Galvanická koroze	Veletrh	Izolační podložky	Upevněné klouby

Systémy úpravy povrchu:

Alclad Coating: 5-10% Celková tloušťka na stranu

Eloxování:

Kyselina chromová: 2.5-5.0 μm

Kyselina sírová: 10-25 μm

Primery:

Epoxidové primery (8-15 μm)

Chromate Primery (5-8 μm)

Topcoats:

Polyurethane Topcoats (25-50 μm)

Speciální tmely palivové nádrže

Chemická konverze: Titanium-Zirconium Systems

6. Obrácení a výrobní vlastnosti

Operace	Materiál nástroje	Doporučené parametry	Letecká praxe
Frézování	Vložky karbidu	VC =600-1000 m/min, Fz =0.15 mm	Vysoké obrábění RPM
Vrtání	Karbidové vrtáky	VC =80-150 m/min, fn =0.1 mm/rev	Požaduje se cyklus vrtání pecku
Otáčení	Nástroje PCD/CBN	Vc =600-900 m/min	Suché obrábění proveditelné
Využití	Potahované reamery	Vc =20-30 m/min	Tolerance H8 dosažitelné
Broušení	CBN kola	Vc =30-35 m/sec	Povrchová úprava RA 0,2 μm
EDM	Grafitové elektrody	Aktuální: 15-30 a	Přesné obrábění dutin

Formování úvah:

Poloměr ohybu: 3t minimum (t=tloušťka)

Springback Compensation: 2-4 stupeň overband vyžadoval

Hot Forming: 150-190 Doporučená stupeň

Creep Age Forming: 120-130 stupeň pro 8-24 hodiny

Poformující tepelné zpracování: Zakázáno v T351

7. Svařování a spojování technologií

Omezení procesu:

Fusion Welding: Obecně se nedoporučuje

Alternativní metody spojení:

Nízání: Cherrymax Aerospace nýty

Adhesivní lepení: FM -300 filmové lepidlo

Svařovací svařování tření: Omezené aplikace

Svařování laserového paprsku: pouze experimentální

Pájecí: vakuová pec pájení

Oprava protokolu svařování:

Stav materiálu: Pouze deska T351

Výplňový kov: 4043 nebo 2319 slitin

Předehřet: 120-150 maturita

Posvícení stárnutí: 120 stupňů /24 hodin

Požadavky NDT: Průničování barviva Povinné

8. Fyzikální vlastnosti pro návrh letectví

Vlastnictví	Hodnota	Význam aplikace letu
Hustota	2,78 g/cm³	Kritické struktury
Rozsah tání	500-635 stupeň	Limity ochrany firewall
Tepelná vodivost	121 W/m·K	Komponenty chladiče
Elektrická vodivost	34% IAC	Avioniky bydlení
CTE (20-100 stupeň)	22.9 ×10⁻⁶/K	Výpočty tepelného napětí
Youngův modul	73.1 GPA	Modelování ohyby křídla
Poissonův poměr	0.33	Analýza konečných prvků
Rychlost růstu únavy	4 × 10⁻⁴ mm/cyklus	Návrh tolerance poškození
Tlumení kapacity	0.001	Komponenty citlivé na vibrace

9. Řízení kvality a certifikace

Testovací protokol:

Chemická analýza: Spark OES na ASTM E1251

Mechanické testování:

Podélné/příčné vzorky

Testy v tahu na 1000 kg pozemku

Testování houževnatosti zlomeniny:

Hodnoty K₁C pro všechny zásilky desek

Testování koroze:

Aktivum na ASTM G66

Exco na ASTM G34

Požadavky NDT:

Ultrazvukové na AMS 2631

Inspekce fluorescenčního penetratu

Eddy proud pro povrchové nedostatky

Řízení mikrostruktury:

Velikost zrn na ASTM E112

Analýza distribuce sraženiny

Aerospace certifikace:

AS9100 Rev D kvalitní systém

NADCAP akreditováno:

Ošetření tepla

Chemické zpracování

Ndt

Mil-Specs:

MIL-A -83377

MIL-PRF -6855

OEMS schválení: Boeing D6, Airbus AIMS

Bezpečnost letectví EU: Formulář EASA 1

10. průmyslové aplikace a manipulace

Letecké aplikace:

Skveny trupu letadla

Křídlové struny a žebra

Komponenty přistávacího zařízení

Struktury montáže motoru

Platformy pro přenos rotoru

Palivové nádrže kosmické lodi

Rakety draků

Povrchy řízení letu

Protokol manipulace s materiálem:

Podmínky skladování:

Teplota: 15-30 stupeň

Vlhkost:<45% RH

Izolace od korozivních materiálů

Požadavky na stohování:

Dřevěný dunnage v intervalech 300 mm

Maximální výška zásobníku: 800 mm

Ochranný prokládací papír

Zvedací systémy:

Vozíky vakuové podložky

Systémy šíření paprsků

Nemagnetické manipulační příslušenství

Přepravní opatření:

Ochrana VCI (Inhibitor koroze páry)

Desiccant Packages

Odolné uzavření odolné proti povětrnostním vlivům

Posvoření:

Okamžité čištění povrchu

Ochrana proti korozi

Kontrolované období stárnutí

Časově omezené úložiště před použitím

Populární Tagy: 2024 T351 Hliníková deska, Čína 2024 T351 Výrobci hliníkových desek, dodavatelé, továrna