video
7075 Ultra-thick Aerospace Aluminum Forging Plate
7075 (2)
7075 (3)
1/2
<< /span>
>

7075 Ultra tloušťka leteckého lišty

7075 Ultra silná letecká hliníková koláčková deska je vysoce výkonná hliníková slitinová materiál známý pro svou vysokou pevnost, vysokou tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi . V klíčových polích, jako je letectví, letectví, plísní, a mechanické vybavení ..

1. Proces složení materiálu a výroby

 

7075 Hliníková slitina (AMS 4045, ASTM B247) představuje prémiový vysokopevnostní letecký materiál optimalizovaný pro strukturální komponenty pro kritické letadlo . Ultra-tajná varianta kované desky poskytuje výjimečnou sílu od výkonu prostřednictvím specializovaného zpracování:

Primární legovací prvky:

Zinek (Zn): 5.1-6.1% (primární posilovací prvek)

Hořčík (mg): 2.1-2.9% (srážení kalení)

Měď (Cu): 1.2-2.0% (vylepšení síly)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (odolnost proti korozi)

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo roven 87,1% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,50% max.

Křemík (SI): Méně nebo rovné 0,40% max.

Mangan (MN): Méně nebo rovna 0,30% max.

Titanium (TI): Méně nebo rovna 0,20% max.

Ultratenký proces kování:

Prémiová ingotská výroba:

Vysazený primární hliník

Trojitá filtrace přes keramické filtry

Odlévání přímého chlazení (DC) s kontrolovaným chlazením

Homogenizační léčba:

460-480 stupeň pro 24-48 hodiny (závislé na tloušťce)

Počítačem kontrolované tepelné profily

Kondicionování povrchu:

Skalpování minimálně 12 mm na povrch

Ultrazvuková kontrola pro vnitřní kvalitu

Vícesměrné kování:

Počáteční rozpad: 410-430 stupeň

Final Fanging: 360-380 stupeň

Deformační poměr: 4: 1 minimálně

Vícesměrná práce pro optimální izotropii

Tepelné zpracování řešení:

465-480 stupeň pro trvání specifické pro tloušťku

Směrnost teploty monitorovaná počítačem

Zhášení:

Polymerní zhášení s kontrolovanou koncentrací

Míra agitace: 3-5 M/s minimum

Core cooling rate: >Minimum 50 stupňů /sec

Kontrolované protahování:

1.5-3.0% Trvalá deformace

Umělé stárnutí:

T651/T7351 TEMPERS: Vícestupňový cyklus stárnutí

Kontrola teploty: ± 2 stupňová maximální odchylka

Veškeré zpracování udržuje úplnou sledovatelnost s digitálním monitorováním během výroby .

 

 

2. Mechanické vlastnosti ultrafikované kované desky 7075

 

Vlastnictví

Minimum (T651)

Typický (T651)

Testovací standard

Konečná pevnost v tahu

530 MPA

565-590 MPA

ASTM E8/E8M

Výnosová síla (0,2%)

455 MPA

495-520 MPA

ASTM E8/E8M

Elongation (2 palce)

7%

9-12%

ASTM E8/E8M

Touhavost zlomenin (K₁C)

26 MPA√m

28-31 mPa√m

ASTM E399

Střihová síla

330 MPA

340-360 MPA

ASTM B769

Síla ložiska (E/D =2.0)

785 MPA

800-850 MPA

ASTM E238

Únava (10⁷)

160 MPA

170-190 MPA

ASTM E466

Tvrdost (Brinell)

140 HB

145-155 hb

ASTM E10

Výkon tloušťky:

Změna vlastnosti<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

Poměr směrovosti (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 pro pevnost v tahu

Variace tvrdosti na povrchu jádra na povrch: menší nebo rovná maximu 10 Hb

 

 

3. Mikrostrukturální inženýrství pro ultratenké sekce

 

Kritické parametry zpracování:

Řízení struktury zrn:

Nereakrystalizovaná, vláknitá morfologie zrn

CR-dispersoidní pinning hranic zrn

Specializovaný tepelný profil pro silné části

Srážení inženýrství:

Mgzn₂ (η/η ') Velikost srážení: 5-15 nm

Distribuce al₂cumg (S-fáze)

Al₇cu₂fe Intermetalic Control

Optimalizace rychlosti zchlazení:

Koncentrace polymeru: 12-18%

Agitační systém: Vícesměrný tok vysokorychlostního toku

Minimální míra chlazení středu: 55 stupňů /s

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 8-10 (15-30 μm)

Poměr stran obilí: 3: 1 až 5: 1 (l: st)

Rekrystalizovaná frakce objemu:<15% maximum

Precipitate Density: >10⁷/cm³

Hodnocení inkluze: Méně nebo rovné 0,3 na ASTM E45

 

 

4. Rozměrové specifikace a tolerance

 

Parametr

Standardní rozsah

Tolerance letectví

Komerční tolerance

Tloušťka

100-300 mm

± 0,8 mm nebo ± 0,5%*

± 1,5 mm nebo ± 1,0%*

Šířka

1000-2500 mm

± 3 mm

± 6 mm

Délka

2000-8000 mm

± 5 mm

± 12 mm

Plochost

N/A

0,1% délky

0,3% délky

Rovnoběžnost

N/A

0,2% tloušťky

0,5% tloušťky

Drsnost povrchu

N/A

3,2 μm ra max

6,3 μm ra max

*Podle toho, co je větší

 

Ultra-údivné specifické parametry:

Hustota: 2,81 g/cm³ (± 0,02)

Vzorec hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2.81=hmotnost (kg)

Přídavek na obrábění: Doporučte 15 mm na stranu pro kritické rozměry

Ultrazvukové testování: 100% objemová inspekce na AMS-STD -2154 třída A

 

 

5. Možnosti tepelného zpracování a temperamentu

 

Označení temperamentu

Podrobnosti o procesu

Optimalizované vlastnosti

Cílové aplikace

T651

Ošetřeno teplem, natažené (1.5-3%), uměle stárnou

Maximální síla

Primární letadlové struktury

T7351

Roztok tepelně ošetřeno, natažené, přehnané

Zlepšený odpor SCC, lepší houževnatost

Kritické komponenty letectví

T7651

Roztok tepelně ošetřeno, natažené, zvláště přehnané

Vyvážená síla a odolnost proti SCC

Struktury křídla

 

Parametry tepelného zpracování:

Tepelné zpracování řešení:

Teplota: 465-480 stupeň

Čas: 1 hodina na tloušťku 25 mm (minimum)

Zpoždění zhasit:<12 seconds maximum

Umělé stárnutí:

T651: 120 stupňů po dobu 24 hodin

T7351: 115 stupeň pro 6-8 hodiny + 175 stupeň pro 8-16 hodiny

Tolerance teploty: ± 2 stupň

 

 

6. Zobrazování a výrobní úvahy

 

Operace

Materiál nástroje

Doporučené parametry

Úvahy o ultratenké desce

Drsnost

Karbid

VC =300-600 m/min, Fz =0.1-0.3 mm

Přístup se dolů, progresivní hloubka

Dokončení

PCD/CBN vložky

Vc =600-1200 m/min

Světelné řezy, vysoká rychlost povrchu

Hluboké vrtání

Karbidové chladicí kapaliny

VC =60-120 m/min, fn =0.1-0.3 mm/rev

Peck Drilling Essential

Frézování obličeje

PCD/karbid

Vc =500-1000 m/min

Pozitivní geometrie

 

Osvědčené výroby:

Řezání tekutin: chladicí kapalina rozpustná ve vodě s pH 8.5-9.5

Správa čipů: Vysokotlaká chladicí kapalina pro evakuaci

Oprava: Distribuované upínání, aby se minimalizovalo zkreslení

Strategie řezání: Vyšplhat mletí pro optimální povrchovou úpravu

Správa zbytkového stresu: Hrubý stroj, úleva od stresu, dokončovací stroj

 

 

7. Systémy odolnosti proti korozi a ochraně proti korozi

 

Typ prostředí

Hodnocení odporu

Metoda ochrany

Očekávání života

Průmyslová atmosféra

Mírný

Eloxování + primer/horní vrstva

8-12 roky s údržbou

Mořské prostředí

Chud-Fair

Eloxování + chromovaný primer + vrchní vrstva

5-8 roky s údržbou

Koroze stresu

Dobré (T7 Tempers)

Překročení + komprese povrchu

Významné zlepšení oproti T6

Exfoliace

Dobré (T7 Tempers)

Správné tepelné zpracování

Hodnocení EA EA nebo lepší

 

Možnosti úpravy povrchu:

Eloxování:

Typ II (SURFURIC): 10-25 μm

Typ III (tvrdý): 25-75 μm

Chromic: 2-8 μm pro maximální výkon únavy

Konverzní povlaky:

Chromate na mil-dtl -5541 třída 1A

Trivalentní předběžné ošetření chromia

Paints Systems:

Epoxidový primer s vysokým obsahem pevnin

Polyurethanový vrchní kab

Mechanické vylepšení povrchu:

Shot Peening (0.008-0.012 intenzita)

Laserový šokový peening

 

 

8. Fyzikální vlastnosti pro inženýrský design

 

Vlastnictví

Hodnota

Význam designu

Hustota

2,81 g/cm³

Výpočty hmotnosti pro struktury letadel

Rozsah tání

477-635 stupeň

Omezení svařování/tepelného zpracování

Tepelná vodivost

130-150 W/m·K

Rozptyl tepla ve komponentách s vysokým zatížením

Elektrická vodivost

33-40% IACS

Aplikace EMI SHIELDING APLIKACE

Konkrétní teplo

960 J/kg · k

Výpočty tepelné hmoty

Tepelná roztažení (CTE)

23.4 ×10⁻⁶/K

Předpovědi tepelného napětí

Youngův modul

71.7 GPA

Strukturální tuhost v designu draku

Poissonův poměr

0.33

Kritické pro modelování FEA

 

Zvláštní úvahy pro ultratenké sekce:

Distribuce zbytkového napětí: Požadováno mapování tloušťky

Tepelná setrvačnost: Pomalá reakce na změny teploty

Hluboká ztvrdnost: Konzistentní vlastnosti přes sekci

 

 

9. Protokoly pro zajištění kvality a testování

 

Povinný inspekční režim:

Chemické složení:

Optická emisní spektroskopie

Ověření všech hlavních prvků a nečistot

Mechanické testování:

Test plného tahu (L, LT, ST pokyny)

K₁C testování houževnatosti zlomenin

Průzkum tvrdosti (minimum mřížky 25 mm)

Nedestruktivní testování:

Ultrazvuková inspekce na AMS-STD -2154 třída A

Kontrola penetratu kritických povrchů

Mikrostrukturální analýza:

Velikost zrna a morfologie

Hodnocení inkluze na ASTM E45

Certifikační dokumentace:

Zpráva o testování materiálu (MTR) na en 10204 3.1/3.2

Certifikace chemické analýzy

Certifikace mechanických vlastností

Záznamy o tepelném zpracování

NDT hlásí s kritérii přijetí

 

 

10. Výhody aplikací a výkonu

 

Primární letecké aplikace:

Přepážky

Křídlové střídání a přepravní struktury

Komponenty přistávacího zařízení

Fuselage rámy a delší

Silné členy strukturálních sekcí

Skin horního křídla

Vysoce zatížení

Výhody výkonu pro velmi silné části:

Jednotné vlastnosti v celé tloušťce

Vynikající tolerance poškození

Zvýšená odolnost proti korozi napětí v T7 Temperech

Zlepšená síla tloušťky

Vynikající majitelnost v silných sekcích

Konzistentní kvalita prostřednictvím přísných kontrol zpracování

Populární Tagy: 7075 Ultra tloušťka leteckého lišty hliníku, Čína 7075 Ultra tloušťka leteckých kolísání, dodavatelé, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall