
7075 Ultra tloušťka leteckého lišty
7075 Ultra silná letecká hliníková koláčková deska je vysoce výkonná hliníková slitinová materiál známý pro svou vysokou pevnost, vysokou tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi . V klíčových polích, jako je letectví, letectví, plísní, a mechanické vybavení ..
1. Proces složení materiálu a výroby
7075 Hliníková slitina (AMS 4045, ASTM B247) představuje prémiový vysokopevnostní letecký materiál optimalizovaný pro strukturální komponenty pro kritické letadlo . Ultra-tajná varianta kované desky poskytuje výjimečnou sílu od výkonu prostřednictvím specializovaného zpracování:
Primární legovací prvky:
Zinek (Zn): 5.1-6.1% (primární posilovací prvek)
Hořčík (mg): 2.1-2.9% (srážení kalení)
Měď (Cu): 1.2-2.0% (vylepšení síly)
Chromium (Cr): 0.18-0.28% (odolnost proti korozi)
Základní materiál:
Hliník (AL): větší nebo roven 87,1% (rovnováha)
Kontrolované nečistoty:
Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,50% max.
Křemík (SI): Méně nebo rovné 0,40% max.
Mangan (MN): Méně nebo rovna 0,30% max.
Titanium (TI): Méně nebo rovna 0,20% max.
Ultratenký proces kování:
Prémiová ingotská výroba:
Vysazený primární hliník
Trojitá filtrace přes keramické filtry
Odlévání přímého chlazení (DC) s kontrolovaným chlazením
Homogenizační léčba:
460-480 stupeň pro 24-48 hodiny (závislé na tloušťce)
Počítačem kontrolované tepelné profily
Kondicionování povrchu:
Skalpování minimálně 12 mm na povrch
Ultrazvuková kontrola pro vnitřní kvalitu
Vícesměrné kování:
Počáteční rozpad: 410-430 stupeň
Final Fanging: 360-380 stupeň
Deformační poměr: 4: 1 minimálně
Vícesměrná práce pro optimální izotropii
Tepelné zpracování řešení:
465-480 stupeň pro trvání specifické pro tloušťku
Směrnost teploty monitorovaná počítačem
Zhášení:
Polymerní zhášení s kontrolovanou koncentrací
Míra agitace: 3-5 M/s minimum
Core cooling rate: >Minimum 50 stupňů /sec
Kontrolované protahování:
1.5-3.0% Trvalá deformace
Umělé stárnutí:
T651/T7351 TEMPERS: Vícestupňový cyklus stárnutí
Kontrola teploty: ± 2 stupňová maximální odchylka
Veškeré zpracování udržuje úplnou sledovatelnost s digitálním monitorováním během výroby .
2. Mechanické vlastnosti ultrafikované kované desky 7075
|
Vlastnictví |
Minimum (T651) |
Typický (T651) |
Testovací standard |
|
Konečná pevnost v tahu |
530 MPA |
565-590 MPA |
ASTM E8/E8M |
|
Výnosová síla (0,2%) |
455 MPA |
495-520 MPA |
ASTM E8/E8M |
|
Elongation (2 palce) |
7% |
9-12% |
ASTM E8/E8M |
|
Touhavost zlomenin (K₁C) |
26 MPA√m |
28-31 mPa√m |
ASTM E399 |
|
Střihová síla |
330 MPA |
340-360 MPA |
ASTM B769 |
|
Síla ložiska (E/D =2.0) |
785 MPA |
800-850 MPA |
ASTM E238 |
|
Únava (10⁷) |
160 MPA |
170-190 MPA |
ASTM E466 |
|
Tvrdost (Brinell) |
140 HB |
145-155 hb |
ASTM E10 |
Výkon tloušťky:
Změna vlastnosti<8% between surface and core (up to 250mm thickness)
Poměr směrovosti (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,85 pro pevnost v tahu
Variace tvrdosti na povrchu jádra na povrch: menší nebo rovná maximu 10 Hb
3. Mikrostrukturální inženýrství pro ultratenké sekce
Kritické parametry zpracování:
Řízení struktury zrn:
Nereakrystalizovaná, vláknitá morfologie zrn
CR-dispersoidní pinning hranic zrn
Specializovaný tepelný profil pro silné části
Srážení inženýrství:
Mgzn₂ (η/η ') Velikost srážení: 5-15 nm
Distribuce al₂cumg (S-fáze)
Al₇cu₂fe Intermetalic Control
Optimalizace rychlosti zchlazení:
Koncentrace polymeru: 12-18%
Agitační systém: Vícesměrný tok vysokorychlostního toku
Minimální míra chlazení středu: 55 stupňů /s
Mikrostrukturální charakteristiky:
Velikost zrn: ASTM 8-10 (15-30 μm)
Poměr stran obilí: 3: 1 až 5: 1 (l: st)
Rekrystalizovaná frakce objemu:<15% maximum
Precipitate Density: >10⁷/cm³
Hodnocení inkluze: Méně nebo rovné 0,3 na ASTM E45
4. Rozměrové specifikace a tolerance
|
Parametr |
Standardní rozsah |
Tolerance letectví |
Komerční tolerance |
|
Tloušťka |
100-300 mm |
± 0,8 mm nebo ± 0,5%* |
± 1,5 mm nebo ± 1,0%* |
|
Šířka |
1000-2500 mm |
± 3 mm |
± 6 mm |
|
Délka |
2000-8000 mm |
± 5 mm |
± 12 mm |
|
Plochost |
N/A |
0,1% délky |
0,3% délky |
|
Rovnoběžnost |
N/A |
0,2% tloušťky |
0,5% tloušťky |
|
Drsnost povrchu |
N/A |
3,2 μm ra max |
6,3 μm ra max |
*Podle toho, co je větší
Ultra-údivné specifické parametry:
Hustota: 2,81 g/cm³ (± 0,02)
Vzorec hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2.81=hmotnost (kg)
Přídavek na obrábění: Doporučte 15 mm na stranu pro kritické rozměry
Ultrazvukové testování: 100% objemová inspekce na AMS-STD -2154 třída A
5. Možnosti tepelného zpracování a temperamentu
|
Označení temperamentu |
Podrobnosti o procesu |
Optimalizované vlastnosti |
Cílové aplikace |
|
T651 |
Ošetřeno teplem, natažené (1.5-3%), uměle stárnou |
Maximální síla |
Primární letadlové struktury |
|
T7351 |
Roztok tepelně ošetřeno, natažené, přehnané |
Zlepšený odpor SCC, lepší houževnatost |
Kritické komponenty letectví |
|
T7651 |
Roztok tepelně ošetřeno, natažené, zvláště přehnané |
Vyvážená síla a odolnost proti SCC |
Struktury křídla |
Parametry tepelného zpracování:
Tepelné zpracování řešení:
Teplota: 465-480 stupeň
Čas: 1 hodina na tloušťku 25 mm (minimum)
Zpoždění zhasit:<12 seconds maximum
Umělé stárnutí:
T651: 120 stupňů po dobu 24 hodin
T7351: 115 stupeň pro 6-8 hodiny + 175 stupeň pro 8-16 hodiny
Tolerance teploty: ± 2 stupň
6. Zobrazování a výrobní úvahy
|
Operace |
Materiál nástroje |
Doporučené parametry |
Úvahy o ultratenké desce |
|
Drsnost |
Karbid |
VC =300-600 m/min, Fz =0.1-0.3 mm |
Přístup se dolů, progresivní hloubka |
|
Dokončení |
PCD/CBN vložky |
Vc =600-1200 m/min |
Světelné řezy, vysoká rychlost povrchu |
|
Hluboké vrtání |
Karbidové chladicí kapaliny |
VC =60-120 m/min, fn =0.1-0.3 mm/rev |
Peck Drilling Essential |
|
Frézování obličeje |
PCD/karbid |
Vc =500-1000 m/min |
Pozitivní geometrie |
Osvědčené výroby:
Řezání tekutin: chladicí kapalina rozpustná ve vodě s pH 8.5-9.5
Správa čipů: Vysokotlaká chladicí kapalina pro evakuaci
Oprava: Distribuované upínání, aby se minimalizovalo zkreslení
Strategie řezání: Vyšplhat mletí pro optimální povrchovou úpravu
Správa zbytkového stresu: Hrubý stroj, úleva od stresu, dokončovací stroj
7. Systémy odolnosti proti korozi a ochraně proti korozi
|
Typ prostředí |
Hodnocení odporu |
Metoda ochrany |
Očekávání života |
|
Průmyslová atmosféra |
Mírný |
Eloxování + primer/horní vrstva |
8-12 roky s údržbou |
|
Mořské prostředí |
Chud-Fair |
Eloxování + chromovaný primer + vrchní vrstva |
5-8 roky s údržbou |
|
Koroze stresu |
Dobré (T7 Tempers) |
Překročení + komprese povrchu |
Významné zlepšení oproti T6 |
|
Exfoliace |
Dobré (T7 Tempers) |
Správné tepelné zpracování |
Hodnocení EA EA nebo lepší |
Možnosti úpravy povrchu:
Eloxování:
Typ II (SURFURIC): 10-25 μm
Typ III (tvrdý): 25-75 μm
Chromic: 2-8 μm pro maximální výkon únavy
Konverzní povlaky:
Chromate na mil-dtl -5541 třída 1A
Trivalentní předběžné ošetření chromia
Paints Systems:
Epoxidový primer s vysokým obsahem pevnin
Polyurethanový vrchní kab
Mechanické vylepšení povrchu:
Shot Peening (0.008-0.012 intenzita)
Laserový šokový peening
8. Fyzikální vlastnosti pro inženýrský design
|
Vlastnictví |
Hodnota |
Význam designu |
|
Hustota |
2,81 g/cm³ |
Výpočty hmotnosti pro struktury letadel |
|
Rozsah tání |
477-635 stupeň |
Omezení svařování/tepelného zpracování |
|
Tepelná vodivost |
130-150 W/m·K |
Rozptyl tepla ve komponentách s vysokým zatížením |
|
Elektrická vodivost |
33-40% IACS |
Aplikace EMI SHIELDING APLIKACE |
|
Konkrétní teplo |
960 J/kg · k |
Výpočty tepelné hmoty |
|
Tepelná roztažení (CTE) |
23.4 ×10⁻⁶/K |
Předpovědi tepelného napětí |
|
Youngův modul |
71.7 GPA |
Strukturální tuhost v designu draku |
|
Poissonův poměr |
0.33 |
Kritické pro modelování FEA |
Zvláštní úvahy pro ultratenké sekce:
Distribuce zbytkového napětí: Požadováno mapování tloušťky
Tepelná setrvačnost: Pomalá reakce na změny teploty
Hluboká ztvrdnost: Konzistentní vlastnosti přes sekci
9. Protokoly pro zajištění kvality a testování
Povinný inspekční režim:
Chemické složení:
Optická emisní spektroskopie
Ověření všech hlavních prvků a nečistot
Mechanické testování:
Test plného tahu (L, LT, ST pokyny)
K₁C testování houževnatosti zlomenin
Průzkum tvrdosti (minimum mřížky 25 mm)
Nedestruktivní testování:
Ultrazvuková inspekce na AMS-STD -2154 třída A
Kontrola penetratu kritických povrchů
Mikrostrukturální analýza:
Velikost zrna a morfologie
Hodnocení inkluze na ASTM E45
Certifikační dokumentace:
Zpráva o testování materiálu (MTR) na en 10204 3.1/3.2
Certifikace chemické analýzy
Certifikace mechanických vlastností
Záznamy o tepelném zpracování
NDT hlásí s kritérii přijetí
10. Výhody aplikací a výkonu
Primární letecké aplikace:
Přepážky
Křídlové střídání a přepravní struktury
Komponenty přistávacího zařízení
Fuselage rámy a delší
Silné členy strukturálních sekcí
Skin horního křídla
Vysoce zatížení
Výhody výkonu pro velmi silné části:
Jednotné vlastnosti v celé tloušťce
Vynikající tolerance poškození
Zvýšená odolnost proti korozi napětí v T7 Temperech
Zlepšená síla tloušťky
Vynikající majitelnost v silných sekcích
Konzistentní kvalita prostřednictvím přísných kontrol zpracování
Populární Tagy: 7075 Ultra tloušťka leteckého lišty hliníku, Čína 7075 Ultra tloušťka leteckých kolísání, dodavatelé, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz









