7050 Ultra tvrdá hliníková slitina kování

7050 slitina hliníku (ASM 4050, ASTM B247) představuje pokročilý letecký stupeň Al-Zn-MG-Cu slitina navržená pro toleranci s vynikajícím poškozením a výjimečným poměrem pevnosti k váze . Ultra-tvrdá varianta pro falgovaná deska poskytuje optimalizované mechanické vlastnosti prostřednictvím nepřesného procesu:

Chemie slitin:

Zinek (Zn): 5.7-6.7% (primární posilovací prvek)

Měď (Cu): 2.0-2.6% (kalení srážení)

Hořčík (mg): 1.9-2.6% (posilování sraženin)

Zirkonium (Zr): 0.08-0.15% (ovládání struktury zrn)

Základní materiál:

Hliník (AL): větší nebo rovna 87,3% (rovnováha)

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): Méně nebo rovné 0,15% max.

Křemík (SI): Méně nebo rovna 0,12% max.

Mangan (MN): menší nebo rovna 0,10% max

Titanium (TI): Méně nebo rovné 0,06% max.

Chrom (CR): Méně nebo rovna 0,04% max.

Prémiová kování produkční sekvence:

Obsazení ingot: Proprietární nízkopovocný proces, vakuový proces

Homogenizace: 470-490 stupeň pro 24-36 hodiny (počítačově kontrolovaná ramp)

Skalpování povrchu: Minimálně 10 mm na povrch pro eliminaci segregace

Příprava předmoždnictví: Aplikace ochranného povlaku

Vícesměrné kování:

Počáteční deformace: 400-425 stupeň

Intermediate Passs: 375-395 stupeň

Konečná deformace: 350-370 stupeň

Minimální poměr deformace: 4: 1

Post-Forge žíhání: 413 stupňů pro 4-8 hodiny (stresové vyrovnání)

Přesné obrábění: Příprava povrchu pro tepelné zpracování

Tepelné zpracování řešení: 475-485 stupeň pro čas závislý na tloušťce

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 stupňů /s)

Kryogenní ošetření: Volitelné -75 Stabilizace stupně (24 hodin)

Vícestupňové stárnutí:

T7451: 120 stupňů /8HR + 175 stupeň /8Hr

T7651: 120 stupňů /6HR + 165 stupeň /24HR

Úplná sledovatelnost materiálu s monitorováním digitálního procesu během výroby .

Výkonnost směru:

L/LT Poměr pevnosti tahu: 1.05-1.08

Poměr pevnosti v tahu: 1.07-1.12

L/45 stupňů poměru pevnosti tahu: 1.02-1.06

Variace vlastnosti jádra na povrch:<5% in thickness up to 150mm

Přesné termomechanické řízení:

Správa struktury obilí:

Nereakrystalizovaná, vláknitá morfologie zrn

Kontrolovaný poměr pancie: 5: 1 až 8: 1

ZR stabilizovaná retence substruktury

Srážení inženýrství:

η '(mgzn₂) Primární posilování

η (mgzn₂) nadměrné ovládání

T (al₂mg₃zn₃) distribuce fáze

S (al₂cumg) Minimalizace fáze

Ovládání rychlosti zhášení:

Critical cooling rate: >100 stupňů /s na povrchu

Core cooling rate: >Minimální 60 stupňů /sec

Minimalizace zbytkového napětí pomocí polymerního zhášení

Kinetika stárnutí vícestupňové stárnutí:

Nucleation Stage: 120 stupňů /6-8 HR (formace zóny GP)

Růstová fáze: 165-175 stupeň /8-24 hr (η 'srážení)

Mikrostrukturální charakteristiky:

Velikost zrn: ASTM 8-10 (15-30 μm)

Velikost dispersoidu: 50-100 nm (al₃zr)

Precipitate Density: >10^17/cm³

Rekrystalizovaná frakce:<5% maximum

Textura: Silná mosaz {011}<211>komponent

Hodnocení inkluze: Méně nebo rovné 0,3 na ASTM E45

Obsah neplatného:<0.1% volumetric

*Podle toho, co je větší

Speciální možnosti zpracování:

V blízkosti kování tvaru čistého tvaru: snížený příspěvek obrábění

Předběžné zpracování obrysu: Minimální příspěvek na zásoby 15 mm

Úleva od stresu: Vyrovnání předběžného napětí

Ultrazvuková inspekce: 100% objemové testování na AMS 2154

Hustota: 2,83 g/cm³ (± 0,02)

Vzorec hmotnosti: Tloušťka (mm) × šířka (m) × délka (m) × 2.83=hmotnost (kg)

Parametry tepelného zpracování:

Řešení řešení: 475-485 stupeň

Doba namočení: 1 hodina za 25mm tloušťku (minimum)

Zpoždění zhasit:<10 seconds maximum

Fenench Medium: koncentrace polymeru 12-18%

Quench Velocity: 3-5 M/SEC minimum

Kontrola teploty stárnutí: ± 3 stupňová tolerance

Úložiště po Quench:<8 hours at <20°C before aging

Charakteristiky odezvy materiálu:

Přirozené stárnutí: Významné změny nemovitosti do 48 hodin

Umělé stárnutí: 90% nemovitostí vyvinutých ve fázi prvního stárnutí

Thermal Stability: Maintains >95% nemovitostí při 100 stupních

Kryogenní výkon: Zvýšená síla při teplotách subzero

Reliéf napětí: 2-3% Doporučená trvalá deformace

Strategie optimalizace obrábění:

Řezání tekutin: COLYANTY rozpustné ve vodě (pH 8.5-9.5)

Povlaky nástrojů: preferováno Tialln nebo Diamond

Správa čipů: vysokotlaké (70+ bar) chladicí kapalina

Upínací síla: Mírné (vyhněte se zkreslení)

Krmivo/rychlosti: Vysoká rychlost, mírný přístup krmiva

Zapojení nástroje: Maximálně 60% průměru řezačky

Strategie drsnosti: Vysoce účinné obrábění (HEM)

Dokončení: Světlé řezy s vysokou rychlostí povrchu

Možnosti úpravy povrchu:

Eloxování:

Typ II (SURFURIC): 10-25 μm

Typ III (tvrdý): 25-75 μm

Tenký film Síra: 3-8 μm

Tartaric-sulfuric: 5-15 μm

Konverzní povlaky:

Chromate na mil-dtl -5541 třída 1A

Trivalentní předběžné ošetření chromia

Technologie sol-gel

Paints Systems:

Epoxidový primer s vysokým obsahem pevnin

Polyurethanový vrchní kab

Povlaky eroze dešťů

Specializované primery proti korozi

Mechanické vylepšení povrchu:

Shot Peening (0.008-0.012 intenzita)

Laserový šokový peening

Hoření

Povinný inspekční režim:

Chemické složení:

Optická emisní spektroskopie

Ověření všech hlavních prvků a nečistot

Mechanické testování:

Test plného tahu (L, LT, ST pokyny)

K₁C testování houževnatosti zlomenin

Průzkum tvrdosti (minimum mřížky 25 mm)

Nedestruktivní testování:

Ultrazvuková inspekce na AMS-STD -2154 třída A

Kontrola penetratu kritických povrchů

Eddy Aktuální testování (volitelné)

Mikrostrukturální analýza:

Velikost zrna a morfologie

Hodnocení rekrystalizace

Hodnocení inkluze na ASTM E45

Testování výroby:

Ověření parametrů tepelného zpracování

Testování citlivosti zhřit

Mapování elektrické vodivosti

Certifikační dokumentace:

Zpráva o testování materiálu (MTR) na en 10204 3.1/3.2

Certifikace chemické analýzy

Certifikace mechanických vlastností

Záznamy o tepelném zpracování

NDT hlásí s kritérii přijetí

Ověřovací dokumentace o ověření

Parametry řízení procesu

Souhrn údajů o statistických procesech

Informace o sledovatelnosti šarže

Primární letecké aplikace:

Přepážky

Křídlové střídání a přepravní struktury

Komponenty přistávacího zařízení

Fuselage rámy a delší

Silné členy strukturálních sekcí

Skin horního křídla

Vysoce zatížení

STRUKTURY

Strukturální záložní hardware

Kritické připojení

Výhody výkonu vs . 7075:

10-15% vyšší pevnost v tahu

20-25% Vylepšená houževnatost zlomenin

Vynikající odolnost proti korozi napětí

Zvýšená odolnost proti korozi odlupování

Lepší odolnost proti únavě

Zlepšená tolerance poškození

Vyšší zbytková pevnost po dopadu

Lepší tepelná stabilita

Vynikající majitelnost v silných sekcích

Vylepšené vlastnosti skrze tloušťku

Protokol manipulace s materiálem:

Skladovací prostředí:

Teplota: 15-25 stupeň

Vlhkost:<65% RH

Ochrana před srážkami

Izolace z ocelových výrobků

Pokyny pro zvedání:

Vícebodové zvedání s rozmetačními tyčemi

Nekovové praky

Populární Tagy: 7050 Ultra tvrdá hliníková slitinová deska, Čína 7050 Ultra tvrdých hliníkových slitin, výrobci desek, dodavatelé, továrna