6061 Kruh z hliníku z hliníku s velkým průměrem

1. Přehled materiálu a výrobního procesu

The 6061 large diameter aluminum alloy forging ring is a highly versatile heat-treatable aluminum-magnesium-silicon alloy (Al-Mg-Si series), widely popular for its excellent all-round performance. It offers a good balance of strength and toughness, coupled with outstanding corrosion resistance, excellent weldability, and good machinability. Large diameter Kované prsteny s tlustými stěnami využívají výhody kování procesu, což má za následek hustou vnitřní strukturu, rafinované zrna a optimalizovaný tok zrna zarovnán podél obvodu prstenu, což zajišťuje vynikající spolehlivost a dlouhou životnost v různých průmyslových aplikacích, což je pro velké konstrukce, což je pro velké konstrukce, což je ideální, kde je to ideální, že je to ideální, že je to ideální, že je to ideální, což je ideální, což je ideální, že je to ideální, což je ideální, že je to ideální, že je to ideální, což je ideální, což je ideální, že je to ideální, že je to ideální Náklady, majitelnost a odolnost proti korozi jsou všechny důležité úvahy .

Primární legovací prvky:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (posiluje křemík, zlepšuje odolnost proti síle a korozi)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (posiluje hořčík, zvyšuje odezvu na věku)

Měď (Cu): 0.15-0.40% (zvýšení síly)

Chromium (Cr): 0.04-0.35% (inhibuje rekrystalizaci, zlepšuje houževnatost)

Základní materiál:

Hliník (AL): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): 0,7% max

Mangan (MN): 0,15% max

Zinek (Zn): 0,25% max

Titanium (Ti): 0,15% max

Další prvky: každý 0,05% max, 0,15% max celkem

Proces prémiového kování (pro velký průměr silné zdí): Vytváření 6061 s velkým průměrem silně zdí z hliníkových slitin vyžaduje přesnou kontrolu nad tání, kování a procesy tepelného zpracování, aby se zajistilo, že materiál dosáhne požadovaných komplexních vlastností, zejména jednotnosti v hustých řezech:

Příprava roztavení a ingotu:

Jsou vybrány primární a legovací prvky kompatibilní s standardem .

Pokročilé technologie tání, rafinace a odplyňování se používají k zajištění dobré čistoty taveniny, minimalizaci nekovových inkluzí a obsahu plynu .

Velké licí systémy s přímým chlazením (DC) se používají k výrobě ingotů s velkým průměrem s jednotnou mikrostrukturou a bez významné segregace .

Ingotská homogenizační léčba:

Ingoty podléhají přesně kontrolované homogenizační žíhání (obvykle na 550-580 stupně po dobu několika hodin), aby se odstranila makrosegregaci, rozpustila hrubé sekundární fáze a zlepšila si tažnost Ingotu, připravila ji na následné vysoce deformaci .

Příprava a inspekce sochorů:

Kondicionování povrchu ingotu (skalpování nebo frézování), aby se odstranily všechny povrchové vady .

100% ultrazvuková inspekce se provádí, aby se zajistilo, že Ingot je bez jakýchkoli vnitřních vad (e . g ., trhlin, porozita, velké inkluze), které by mohly ovlivnit konečný výkon, obvykle splňují průmyslové standardy .

Předehřívání: Billet je rovnoměrně zahříván na přesný rozsah teploty kování (obvykle 400-500 stupeň), aby se zajistila optimální tažnost a zároveň se vyhnula počátečnímu tání .

Kongring sekvence (velký průměr výkopky na tlustý stěny):

Aplikace velkého vybavení: Velké hydraulické lisy a válcovací stroje na prsteny jsou nutné k nanesení dostatečné deformační síly na těžké sochory, což zajišťuje, že jádro prstenců silně stěn také podléhá plné plastové deformaci a zdokonalení obilí .

Rozrušující a předškolní: Na velkých hydraulických lisch podléhají velké ingoty vícesměrové, vícenásobné a kreslené operace, aby rozložily zrna As-lis, eliminovaly vnitřní porozitu a vytvořily vhodné tvary předform .

Pronikavý: Při tisku je předběžná prstencová struktura tvořena piercingem s Dies nebo Mandrels . Tento proces dále zhušťuje materiál a zdokonaluje mikrostrukturu .

Tvorba válcování prstenu: This critical ring rolling process is performed on large vertical ring rolling machines. Continuous radial and axial compression is applied to the ring preform by a main roll and a mandrel roll, continuously increasing the ring's diameter while reducing its wall thickness and height. Ring rolling achieves significant plastic deformation, highly aligning the grain flow along the ring's circumference, ensuring excellent circumferential Síla, houževnatost a únavová výkon . Pro silně stěny, musí být zajištěn rovnoměrný tok zrna po celé tloušťce stěny .

Poměr minimální redukce: Obvykle vyžaduje alespoň 3: 1 nebo vyšší, aby bylo zajištěno úplné odstranění struktury a tvorby optimalizovaného toku zrna a husté mikrostruktury .

Tepelné zpracování:

Tepelné zpracování řešení: Kování se zahřívá na přesnou teplotu řešení přibližně 530-545 stupně a drží se po dostatečném čase k plnému rozpuštění legovacích prvků (Mg, Si, Cu) do hliníkové matice, čímž se vytvoří rovnoměrné solidní roztok .

Zhášení: Rychlé chlazení z roztokové teploty (obvykle zhášení vody, zajištění teploty vody a rychlosti chlazení splňuje požadavky na silně stěny), aby se zachovalo supersycené pevné roztoky . Pro silně zdi, je pro konečné vlastnosti rozhodující pro konečné vlastnosti .}

Stárnoucí léčba (T6 Term): Standardní ošetření umělému stárnutí (obvykle na 160-180 stupeň pro 8-18 hodiny) . Toto ošetření způsobuje srážení fází posilování, jako je mg₂si a nějaká al₂cu, dosažení maximální síly a tvrdosti .

Reziduální úleva na stresu (T651/T652 Tempers): U prstenů s tlustými stěnami s velkým průměrem se po zhášení se často provádí napětí natahování (T651) nebo komprese (T652), aby se výrazně snížila zbytkové napětí, minimalizovala zkreslení obrábění a zlepšilo rozměrovou stabilitu .

Dokončení a inspekce:

Deburring, narovnání, rozměrová inspekce, kontroly kvality povrchu .

Nakonec se provádí komplexní nedestruktivní testování (E . G ., ultrazvukové, penetrant) a mikrostrukturální analýza, aby se zajistilo, že produkt splňuje průmyslové standardy a požadavky zákazníků .

Mechanické vlastnosti 6061 s velkým průměrem silně zdi zesílené hliníkové slitiny kované prsteny závisí na specifické tloušťce, temperamentu tepelného zpracování a optimalizaci kování . T6 a T651/T652 jsou nejčastěji používanými teními pro 6061.}}}}6061.}6061.6061.

Distribuce nemovitosti a anizotropie:

6061 Forged Prings, prostřednictvím procesu válcování kruhu, mají tok zrna vysoce zarovnat podél obvodu prstenu . Proto jsou obvodové (tangenciální) vlastnosti obvykle optimální ., ale stále dostačující pro většinu strukturálních komponentních potřeb .

Efekt tloušťky: Pro 6061 si vypořádání s velkým průměrem silně stění také udržují dobrou uniformitu vlastností od jádra po povrch, díky své vynikající ztvrdlení .

Zbytkové napětí: T651/T652 Tempery, prostřednictvím úlevy od natahování nebo kompresního napětí, významně snižují zbytkové napětí zhášení, minimalizují zkreslení obrábění a zlepšují rozměrovou stabilitu .

Mikrostruktura o rozloze 6061 s velkým průměrem silně zdívá z hliníkových slitin je základem jejich dobrého celkového výkonu .

Klíčové mikrostrukturální funkce:

Struktura zrna a tok zrna:

Proces kování rozkládá hrubá zrna, která je zdobená, vytváří jemná, jednotná rekrystalizovaná zrna a prodloužená nerekrystalizovaná zrna zarovnaná podél směru kování .

Grain Flow: During ring rolling, grains are intensely elongated and form a continuous fibrous structure along the ring's circumference. This grain flow highly matches the main stress direction of the ring, significantly improving circumferential strength, fatigue life, and toughness. For thick-walled rings, grain flow is uniformly distributed throughout the entire section.

Dispersoidy: Jemné dispersoidy tvořené chromem (CR) účinně inhibují rekrystalizaci a růst zrna, což zajišťuje jemnozrnnou mikrostrukturu .

Vysoká hustota a eliminace defektů:

Obrovský tlak aplikovaný během procesu kování zcela uzavírá vnitřní vady, jako jsou porozita, dutiny smrštění a plynové kapsy, které mohou nastat během lití, což výrazně zlepšuje hustotu a spolehlivost materiálu .

Efektivně se rozpadá a rovnoměrně rozptyluje malá množství primárních intermetalických sloučenin a nečistot (E . G ., Fe, SI fáze), čímž se snižují jejich škodlivé účinky .

Distribuce posilovací fáze (sraženina):

Ošetření stárnutím T6 způsobuje srážení primární fáze posilování MG₂SI, spolu s některými sraženinami Al₂cu . Tyto sraženiny jsou rovnoměrně rozloženy v zrnech a poskytují posílení .

Srážení na hranicích zrn je obvykle v pořádku a nevede snadno k závažné intergranulární korozi .

Metalurgická čistota:

Standardní technologie tání a lití zajišťují nízký obsah inkluze, které nekovoruje, splňují požadavky na čistotu pro obecné inženýrské aplikace .

Rozsah velikosti 6061 s velkým průměrem silně zdívá z hliníkových slitin je široká a lze jej produkovat podle inženýrských požadavků .

Schopnost přizpůsobení:

Kované prsteny na míru s různými velikostmi, tvary a požadavky na toleranci lze vytvořit podle podrobných výkresů zákazníka a technických specifikací .

Obvykle nabízeno v drsných obrobených nebo polofinischovaných obrobených podmínkách pro usnadnění následného zákazníka .

Slitina 6061 Primárně dosahuje svých mechanických vlastností prostřednictvím tepelného zpracování .

Pokyny pro výběr temperamentu:

T6 temperamentní: Nejčastěji používaný temperament pro 6061 velkých průměrů tlustých zdívých prstenů, nabízející nejlepší kombinaci síly a tvrdosti .

T651/T652 TEMPERS: U aplikací vyžadujících přesné obrábění nebo přísnou rozměrovou stabilitu se doporučuje T651 nebo T652, aby se efektivně eliminovalo zhášení zbytkového napětí .

6061 Hliníkově z hliníkových slitin s velkým průměrem kované prsteny z hliníku mají obecně dobrou machinatelnost, ale jejich velká velikost a silná zdi stále vyžadují zvážení .

Pokyny pro výrobu:

Machinability: 6061 má dobrou machinabilitu, což umožňuje použití standardních nástrojů pro obrábění hliníkových slitin a parametrů . věnujte pozornost správě čipů, aby se zabránilo zapletení .

Svařovatelnost: 6061 je jednou z mála slitin hliníku s vyšší pevností, které lze konvenčně fúzní svařované . Zatímco síla se může po svařování snížit, může být optimalizována výběrem vhodných procesů plniva a svařování .

Zbytkové napětí: Uhasino 6061 výkojů má zbytkový napětí; Ošetření T651/T652 účinně snižuje toto . Během obrábění by měly být použity strategie, jako je symetrické obrábění a vícepásmové mělké řezy, pro minimalizaci zkreslení .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Typ II (síra) nebo eloxování typu III (tvrdé) poskytuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a estetickou přitažlivost .

Konverzní povlaky: Chromate nebo Chrom bez konverzních povlaků slouží jako primery pro barvu .

Povlaky: Žaloba na konkrétní požadavky na ochranu .

Slitina 6061 je známá svou vynikající odolnost proti korozi, zejména v atmosférickém a mořském prostředí .

Strategie ochrany proti korozi:

Výběr slitiny a nálady: 6061- T6 Temper sama o sobě poskytuje vynikající odolnost proti korozi, zejména proti korozi SCC a exfoliaci .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Nejběžnější metoda ochrany, vytvářející hustý oxidový film, který zvyšuje korozi a odpor opotřebení .

Chemické konverzní povlaky: Slouží jako dobré primery pro barvy nebo lepidla .

Potahovací systémy: Vysoce výkonné povlaky lze aplikovat ve zvláště drsných prostředích .

Galvanická řízení koroze: Při kontaktu s nekompatibilními kovy musí být použita izolační opatření, jako jsou povlaky nebo těsnění, .

Fyzikální vlastnosti 6061 s velkým průměrem silně zdí z hliníkových kovaných prstenů jsou zásadní pro návrh velkých struktur .

Úvahy o návrhu:

Poměr síly k hmotnosti: 6061 nabízí dobrý poměr síly k hmotnosti, vhodný pro struktury vyžadující lehké, ale ne do extrémní stupně .

Snadná výroba: Dobrá majitelnost a svařtelnost snižují složitost a náklady na výrobu .

Odolnost proti korozi: Vynikající odolnost proti korozi způsobuje, že je vhodný pro různá venkovní a korozivní prostředí .

Nákladová efektivita: 6061 je nákladově efektivnější ve srovnání s slitinami s vyšší pevností .

Provozní teplota: Stejně jako všechny slitiny hliníku, 6061 není rezistentní na vysokou teplotu; Doporučená provozní teplota je pod 150 stupňů .

Kontrola kvality pro 6061 velkých průměrů silně zdí z hliníkových kovaných prstenů je rozhodujícím aspektem zajišťujícím jejich výkon a spolehlivost .

Standardní testovací postupy:

Certifikace surovin: Analýza chemické kompozice, aby byla zajištěna soulad s AMS, ASTM atd. . a sledovatelnost .

ŘÍZENÍ TAKA A KALIGHGUS PROCES: Monitorovací teplota, množství deformace, aby byla zajištěna jednotná a hustá vnitřní struktura .

Monitorování procesu tepelného zpracování: Jednotnost teploty teploty pece, zhášení řešení, křivka stárnutí atd. .

Analýza chemického složení: Ověření legování a obsahu nečistot .

Testování mechanických vlastností:

Testování v tahu: Vzorky odebrané v radiálních, tangenciálních/obvodových a axiálních směrech pro testování UTS, ys, el .

Testování tvrdosti: Městská měření pro posouzení uniformity .

Testování dopadu: V případě potřeby .

Nedestruktivní testování (NDT):

Ultrazvukové testování: Objemová inspekce celého prstence pro detekci vnitřních vad .

Testování penetratu: Detekuje povrchové vady .

Eddy Aktuální testování: Detekuje defekty povrchu a téměř povrchu .

Mikrostrukturální analýza: Metallografické vyšetření za účelem vyhodnocení velikosti zrna, toku zrna, stupeň rekrystalizace, distribuce sraženin, typy vad atd. .

Inspekce rozměrové a kvality povrchu: Přesná měření pomocí CMM, profilometru atd. .

Standardy a certifikace:

V souladu s ASTM B247 (Forgings Alinum Aliga Firgings), AMS 4117 (6061- T6 Forgings), ISO, EN, GB/T a další průmyslové standardy .

Certifikace systému správy kvality: ISO 9001.

En 10204 typu 3 . 1 lze poskytnout testovací zprávy o materiálu.

6061 Hliníkové kované prsteny s velkým průměrem s velkým průměrem se v různých průmyslových odvětvích široce používají kvůli jejich vynikajícímu celkovému výkonu a efektivnosti nákladové efektivity .

Primární oblasti aplikace:

Aerospace pomocné struktury: Nekritické strukturální komponenty letadel, prsteny periferního zařízení motoru, vybavení pro podpůrné pozemek Aerospace .

Marine a offshore inženýrství: Velké vybavení pro palubu lodí, nesmírné struktury pro námořní platformy, tělesa mořských chlopní, příruby potrubí atd.

Obecné stroje a vybavení: Velká tělesa čerpadla, kryty kompresorů, úchyty motoru, příruby, konektory, rámy nesoucí zátěž atd. .

Železniční tranzit: Train Body propojení komponent, nekritické části podvozku, železniční zařízení .

Automobilový průmysl: Velké komponenty, kola nákladních vozidel, díly podvozku atd. ., pro redukci hmotnosti .

Stavební a strukturální inženýrství: Velké konektory příhradových konektorů, dekorativní struktury, komponenty můstku .

Návrh výhod:

Dobrý poměr pevnosti k hmotnosti: Poskytuje dostatečnou sílu pro většinu strukturálních aplikací při dosahování lehkého .

Vynikající odolnost proti korozi: Funguje dobře v atmosférickém a mořském prostředí, zejména necitlivé na SCC .

Vynikající svařovatelnost a majitelnost: Významně snižuje výrobní složitost a náklady, usnadňuje následné zpracování a montáž .

Vysoká houževnatost: Dobrá houževnatost při teplotě místnosti, není náchylná k křehkému zlomenině .

Nákladová efektivita: Nižší náklady na suroviny a zpracování ve srovnání s slitinami s vyšší výkonností .

Rozměrová stabilita: T651/T652 Tempery účinně ovládají zkreslení obrábění .

Omezení designu:

Omezení síly: Jeho síla není srovnatelná s ultra vysokou pevnou slitinou, jako jsou řada 2xxx nebo 7xxx, což je nevhodné pro kritické struktury nesoucí zátěž vyžadující konečnou sílu .

Vysokoteplotní výkon: Společné omezení slitin hliníku; Dlouhodobé provozní teploty jsou omezeny na 150 stupňů .

Únava: Nižší síla únavy ve srovnání se řadou 7xxx, která není vhodná pro extrémní cyklické nakládací prostředí .

Úvahy o hospodářské a udržitelnosti:

Celkové náklady na životní cyklus: Nižší počáteční náklady a dobrý výkon údržby činí v mnoha aplikacích vysoce efektivní .

Využití materiálu: Proces kování pomáhá zlepšit využití materiálu .

Environmentální přívětivost: Hliník je vysoce recyklovatelný materiál, který se vyrovnává s principy udržitelného rozvoje; Lehké také přispívá ke snížení spotřeby energie .

Populární Tagy: 6061 Kruh z hliníku z hliníku s velkým průměrem, Čína 6061 Výrobci z hliníku z hliníku z hliníku, dodavatelé, dodavatelé, továrna