6061 Velká slitina hliníku zemře

6061 Velká velká hliníková slitinová vypuštění představují perfektní kombinaci střední síly, vynikající odolnosti proti korozi, dobré svařovatelnosti a vynikajícího machinability, což umožňuje produkci velkých komplexních komponent prostřednictvím procesu kování. 6061 je typická al-mg-si série, ale vysoká poptávka, která je primární, není umístěn, ale je to, že je ultranurální síla. O odolnosti vůči korozi, svařovatelnosti, obrobnosti a efektivnosti nákladů . Výkopky s velkými smrtí obvykle odkazují na komponenty vážící desítky na stovky kilogramů, s rozměry až do několika metrů, složitých tvarů, nebo vyžadují vysokou uniformitu mechanických vlastností, aplikované v obecném stroji, strukturálním strojím, přepravou, doprava (e.g., large vehicles, non-primary load-bearing structures of ships), power plants, and other fields. Through large-scale die forging, the various advantages of 6061 alloy are fully exploited, while the dense grain structure and continuous grain flow formed during forging ensure the stability and reliability of large components in their service prostředí .

Primární legovací prvky:

Hořčík (mg): 0.8-1.2% (zlepšuje sílu, zvyšuje odolnost proti korozi)

Silicon (SI): 0.4-0.8% (formy mg₂si posilování fáze hořčíkem)

Měď (Cu): 0.15-0.40% (mírně zlepšuje sílu, ale může snížit odolnost proti korozi)

Chromium (Cr): 0.04-0.35% (inhibuje rekrystalizaci, zlepšuje houževnatost)

Základní materiál:

Hliník (AL): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): 0,70% max

Mangan (MN): 0,15% max

Titanium (Ti): 0,15% max

Zinek (Zn): 0,25% max

Další prvky: každý 0,05% max, 0,15% max celkem

Výrobní proces (pro velké výkony): Proces výroby pro 6061 velkých výkojů Zdůrazňuje přesnost rozměru, uniformitu mechanických vlastností a nákladovou efektivitu .

Příprava surovin a ingoty ve velké velikosti:

Vybírá se vysoce kvalitní ingoty 6061 ve velké velikosti nebo rozsáhlých tyčích jako kování sochorů . Ingot Produkce musí zajistit jednotnou vnitřní strukturu, nepřítomnost makroskopických defektů a minimální segregace .

Ingoty musí podstoupit analýzu chemického složení a ultrazvukovou inspekci, aby byla zajištěna metalurgická kvalita .

Multi-Pass Pre-Reging (rozrušení a kresba):

Velké ingoty obvykle nejprve podléhají vícepásmovému rozrušení a kresbě přednostním marováním, aby rozložily hrubé struktury, které jsou zdobeny, vylepšují zrna, eliminují vnitřní porozitu a segregaci a tvoří rovnoměrnou, jemnozrnnou strukturu s nepřetržitým tokem zrna .

Pre-Merging se provádí na velkých hydraulických nebo olejových lisch, s přesnou kontrolou teploty a množství deformace .

Řezání:

Sluchovnice jsou přesně řezány podle předem zpravodajských rozměrů a konečných požadavků na kování .

Topení:

Velké sochory jsou rovnoměrně zahřívány ve velkých konglingových pecích, aby bylo zajištěno důkladné průniky tepla . Kongringový rozsah pro 6061 je relativně široký (obvykle 400-500 stupeň), ale teplotní uniformita musí být stále zajištěna, aby se zabránilo místnímu přehřátí {.

Velká formace kování:

Jeden nebo více přesných úderů/tlaků se aplikuje na 10, 000- tun nebo dokonce desítky tisíc tun velkých hydraulických lisů nebo kování kladiv . DEEMES je složitý, využívající techniky simulace CAE, aby se předpokládaly kovové tokové linie, což je komplexní hranice}}} {4}. {4} {4}.. {4}

Postupné kování: U extrémně složitých nebo velmi velkých částí může být kování ve více zemích a krocích k postupnému vytvoření konečného tvaru .

Ořezávání:

Po kování je těžký záblesk kolem periferie velkého kování odstraněn .

Tepelné zpracování:

Tepelné zpracování řešení: Velké kování se zahřívá v přesně kontrolované velké peci s tepelným ošetřením na přibližně 530 stupňů ± 5 stupňů a drží se po dostatečném čase, aby umožnily plně rozpuštěno na pevné roztoky . kvůli nižším citlivosti na 6061, které musí být stále zabráněny ...}.}..

Zhášení: Rychlé chlazení z teploty roztoku . Pro velká výkopy se pro zhášení vody obvykle používají velké zhášející nádrže (voda teploty pokojové teploty), doplněné nuceným oběhem, aby bylo zajištěno jednotné a rychlé chlazení, dosažení optimálního posilování .

Stárnoucí léčba:

T6 temperamentní: Standardní ošetření umělému stárnutí (cca . 160-175 stupeň pro 6-18 hodiny) k dosažení maximální síly a tvrdosti . Toto je nejčastěji používaná temperament pro velké 6061 fólií .

Narovnání a úleva od stresu (v případě potřeby):

Po zhášení může být vyžadováno mechanické narovnání, aby korigovalo rozměry a tvar .

U některých vysoce přesných částí nebo těch, které vyžadují rozsáhlé následné obrábění, tahové nebo kompresní napětí (E . g ., T651 Tempera), aby se snížilo zbytkové napětí a minimalizovalo zkreslení zpracování .

Dokončení a inspekce:

Deburring, Shot Peening (zlepšuje výkon únavy), rozměrová kontrola, kontroly kvality povrchu .

Nakonec se provádí komplexní nedestruktivní testování (E . g ., ultrazvukové, penetrant) a testy mechanických vlastností, aby se zajistilo, že produkt vyhovuje příslušným standardům .

6061 Velké fólii v temperamentech T6 vykazují dobrou střední sílu, vynikající houževnatost a dobrý únavový výkon . Jejich ukazatele výkonu jsou obvykle přísně vyžadovány podle příslušných průmyslových standardů, přičemž zaručené hodnoty se rozlišují pro podélné (L), příčné (LT) a krátký trosmi (St) (ST) .

Uniformita majetku a anizotropie:

Velikost a hmotnost velkých výkojů z velkého smrti činí vnitřní uniformitu mechanického vlastnictví výzvou . Pokročilé procesy kování a tepelného zpracování však maximalizují uniformitu vlastnosti .

Slitina 6061 má relativně nízkou anizotropii a dále optimalizuje její vnitřní strukturu, což má za následek menší rozdíly v vlastnostech v různých směrech, což je zásadní pro spolehlivost velkých strukturálních složek .

Mikrostruktura 6061 velkých výkojů je základní zárukou jejich dobrého celkového výkonu .

Klíčové mikrostrukturální funkce:

Rafinovaná, jednotná a hustá struktura zrna:

Po narušení a kování s velkým poměrem pro kování jsou hrubá zbarvená zrna důkladně rozdělena, vytvářejí jemné, jednotné a husté rekrystalizované zrna . To eliminuje defekty odlévání, jako je pórovitost, kapsy plynu a segregace, ochraňování, tvrdohlavost a únavo

Dispersoidy tvořené prvky, jako je chrom (CR), účinně hranice zrna, inhibice nadměrného růstu zrna během tepelného zpracování a udržování jemnozrnného posilování .

Nepřetržitý tok zrna vysoce odpovídá tvaru části:

Toto je nejvýznamnější charakteristika a výhoda velkých vypuštění z velkého smrti . Jak kovové plasticky teče v dutině velké smrti, její zrna jsou protáhla a tvoří nepřetržité vláknité průtokové linie, které úzce odpovídají složitým vnějším a vnitřním strukturám části .

Toto vyrovnání tohoto toku zrna s primárním směrem napětí části za skutečných provozních podmínek účinně přenáší zatížení, což výrazně zlepšuje výkon únavy a nárazovou houževnatost v oblastech kritického napětí (E . G ., velké propojovací otvory, Curners, Counsion Průřezy) . ve velkých komponentách a kontinuitu a kontinuitu jsou CRECIAL. Integrita .

Jednotné rozdělení fází posilování (sraženiny):

Po přísně kontrolovaném tepelném zpracování a stárnutí roztoku primární posilovací fáze MG₂SI se v hliníkové matrici jednotně vyskytuje s optimální velikostí, morfologií a rozestupy .

Chování srážek posilovacích fází ve slitině 6061 je relativně stabilní, méně náchylné k srážení hranice zrna, které vede k problémům s citlivostí SCC, což z něj činí spolehlivou volbu pro velké komponenty .

Vysoká metalurgická čistota a nízká míra vady:

Výkopky s velkou zemí mají hustou vnitřní strukturu, bez licích vad . prostřednictvím přísné kontroly obsahu nečistoty suroviny, tvorbou škodlivých fází bohatých na železo nebo křemíku se sníží, čímž se zajišťuje houževnatost materiálu, únavovou životnost a poškození tolerance . . .

6061 Velká hliníková slitináři, které se vypouští, se obvykle používají v aplikacích s vysokými požadavky na přesnost rozměru a geometrické tolerance a zároveň zvažují nákladovou efektivitu .

Schopnost přizpůsobení:

Výkopy s velkými smrtí jsou obvykle přizpůsobeny na základě modelů CAD CAD a inženýrských výkresů .

Výrobci musí mít silné schopnosti konstrukce a výroby konstrukcí a také ultra velké kování a zařízení pro tepelné zpracování .

Úplné služby mohou být poskytovány, od předběžného mapování surovin, kování, tepelné zpracování, úleva od stresu k hrubému/dokončenému obrábění .

Tepelné ošetření pro slitinu 6061 je relativně jednoduché, především se zaměřuje na temperament T6 .

Pokyny pro výběr temperamentu:

T6 temperamentní: Toto je nejčastěji používaná temperament pro velká 6061 výkojů, která poskytuje nejlepší kombinaci síly, odolnosti proti korozi a machinability .

T651 temperament: U velkých výkojů, které vyžadují rozsáhlé přesné obrábění, může výběr temperamentu T651 účinně snížit zbytkový napětí, čímž se minimalizuje zkreslení obrábění a zlepšení rozměrové stability .

6061 Velká fólii mají vynikající machinabilitu a dobrou svařovatelnost, usnadňují následnou výrobu a spojení .

Pokyny pro výrobu:

Opracovatelnost: 6061 v temperamentu T6 má vynikající machinabilitu, snadno produkuje díly s vysokou kvalitou povrchu a přesností rozměru . pro velké komponenty, velké krmivy a hloubky řezu lze použít pro efektivní obrábění {.

Zbytkové napětí: Velká výkony mohou mít zbytkové napětí po zhášení, které může temperamentní tempo efektivně zmírnit . Během obrábění lze použít postupné řezání ke snížení zkreslení .

SvařovatelnostSlitina: 6061 slitiny má vynikající svařovatelnost a může být konvenčně fúzní svařována (E . G ., MIG, TIG), což je významná výhoda pro sestavení a opravu velké strukturální komponenty . Přivařená síla může být prováděna 70-80%. Požadováno .

6061 Velká hliníková slitináři vypořádání vykazuje vynikající odolnost proti korozi v různých přírodních prostředích a určitých korozivních médiích .

Strategie ochrany proti korozi:

Výběr slitiny a nálady: 6061 slitiny inherentně má vynikající odolnost proti korozi; Ve většině aplikačních prostředí . obvykle není třeba se příliš obávat problémů s korozí SCC nebo exfoliací .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Nejběžnější a nejúčinnější metoda ochrany, vytvářející hustý oxidový film na kolísavém povrchu, zvyšuje korozi a odolnost proti opotřebení . Pro velké komponenty, velikost elodizační nádrže a řízení procesu je zásadní .

Chemické konverzní povlaky: Slouží jako dobré primery pro barvy nebo lepidla a poskytují další ochranu proti korozi .

Vysoce výkonné povlakové systémy: Vícevrstvé vysoce výkonné antikorozní povlaky lze aplikovat v extrémně korozivním prostředí .

Galvanická řízení koroze: Při kontaktu s nekompatibilními kovy by měla být přijata izolační opatření (E . G ., těsnění, izolační povlaky, tmely), aby se zabránilo galvanické korozi, což je zvláště důležité ve velkých složitých strukturách .

Fyzikální vlastnosti 6061 velkých fólií z hliníkové slitiny jsou důležitými úvahami obecně strukturální a mechanický design .

Úvahy o návrhu:

Dobrý poměr pevnosti k hmotnosti: Ačkoli ne tak vysoká jako 7075, 6061 Velká fólie stále nabízejí dobrý poměr síly k hmotnosti, vhodné pro aplikace vyžadující snížení hmotnosti, aniž by bylo nutné konečnou sílu .

Vysoká spolehlivost: Kombinace procesu kování a charakteristiky slitiny 6061 poskytuje dobrou únavu a ohodnoťovou houževnatost a zajišťuje dlouhodobou spolehlivost velkých složek v jejich servisním prostředí .

Integrace velkých komplexních tvarů: Velká kování na matrici může produkovat komplexní geometrie ve tvaru sítě, integrovat více funkcí, snížení počtu dílů a náklady na montáž .

Vynikající svařovatelnost: Hlavní výhoda ve velkých konstrukčních komponentech, usnadňující instalaci a údržbu na místě .

Nákladová efektivita: Ve srovnání s vysoce pevnými slitinami, jako je 7075, má 6061 nižší suroviny a celkové výrobní náklady, takže je ekonomičtější .

Kontrola kvality pro 6061 Velké hliníkové slitiny Die Fornings zajišťuje dodržování průmyslových standardů a požadavků zákazníků .

Standardní testovací postupy:

Certifikace surovin:

Analýza chemického složení pro zajištění souladu s ASTM, EN atd. .

Interní inspekce defektů: Ultrazvukové testování, aby se zajistilo, že ingoty a předem kované polotovary nejsou bez makroskopických defektů .

Monitorování procesu:

Sledování a zaznamenávání klíčových parametrů v reálném čase, jako je teplota pece, teplota kování a tlak .

Inspekce kování tvaru a rozměrů v procesu/off-line .

Monitorování procesu tepelného zpracování:

Přesné řízení a zaznamenávání uniformity teploty pece pro velké pece na tepelné zpracování, teplotu a intenzitu rozrušení zhřbení a doba přenosu zhřování .

Záznam a analýza křivek teploty tepelného zpracování .

Analýza chemického složení:

Opětovné ověření dávkového chemického složení konečných výkojů .

Testování mechanických vlastností:

Testování v tahu: Vzorky odebrané ve směrech L, LT a ST z více reprezentativních míst, testovaných na UTS, YS, EL, zajištění minimálních zaručených hodnot .

Testování tvrdosti: Vícebodová měření pro vyhodnocení celkové uniformity .

Testování dopadu: Charpy V-Notch Impact test .

Nedestruktivní testování (NDT):

Ultrazvukové testování (UT): Interní inspekce vady pro kritická zatížení velké výkopy, aby se zajistila žádná porozita, inkluze, delaminace atd. .

Testování penetrantů (PT): Povrchová inspekce pro detekci povrchových vad .

Mikrostrukturální analýza:

Metallografické vyšetření za účelem vyhodnocení velikosti zrna, kontinuity toku zrna, stupně rekrystalizace a srážení morfologie a distribuce .

Inspekce rozměrové a kvality povrchu:

Přesné 3D rozměrové měření pomocí velkých měřicích strojů souřadnic (CMM) nebo optických měřicích přístrojů .

Drsnost povrchu, vizuální inspekce vady .

Standardy a certifikace:

Výrobci obvykle drží certifikace systému správy kvality ISO 9001 .

Výrobky splňují relevantní průmyslové standardy, jako je ASTM B247 (Forwings Alinum Alioy Forgings), EN 15908 (slitiny hliníku a hliníku - fóliva) .

EN 10204 Typ 3 . 1 lze poskytnout zprávy o materiálech a na žádost zákazníka lze uspořádat nezávislou certifikaci třetích stran.

6061 Velká hliníková slitinová rozsudek se široce používají ve velkých strukturách, které vyžadují mírnou pevnost, ale vysokou spolehlivost, odolnost proti korozi a pohodlí výroby, kvůli jejich vynikajícím celkovým vlastnostem, dobré machinatelnosti a svařovatelnosti a nákladové efektivitě .

Primární oblasti aplikace:

Obecné stroje a vybavení: Velké hydraulické komponenty, tělesa čerpadla, tělesa ventilu, velké konektory, konstrukční komponenty rámu, díly s těžkým přenosem .

Přeprava:

Námořní průmysl: Konstrukční komponenty nesoucí neprimiry pro velké lodě, kování paluby, krycí rámy poklopu, strukturální komponenty na moři .

Železniční tranzit: Konektory těla vlaku, struktury podpůrného stopu, komponenty zařízení na platformě .

Kamiony a přívěsy: Komponenty s velkým rámečkem, komponenty systému odpružení, držáky palivových nádrží, pro redukci hmotnosti .

Strukturální inženýrství: Velké konstrukční komponenty mostu, připojení stavebních příhradových spojů, komponenty Power Tower, struktury podpůrné venkovních billboardů .

Elektrárny: Některé strukturální podpěry, komponenty chladicího systému .

Návrh výhod:

Dobrý poměr pevnosti k hmotnosti: Dosahuje mírné snížení hmotnosti ve velkých strukturách a zlepšuje účinnost .

Vynikající odolnost proti korozi: Vystupuje dobře ve venkovním a vlhkém prostředí a prodlouží životnost .

Vynikající svařovatelnost: Usnadňuje sestavení, modifikaci a opravu velkých strukturálních komponent na místě .

Dobrá machinabilita: Snadné pro následné přesné obrábění, snížení výrobních nákladů .

Nákladová efektivita: Nižší suroviny a celkové výrobní náklady ve srovnání s vysoce pevnými leteckými slitinami .

Vysoká spolehlivost: Proces kování poskytuje hustou strukturu a kontinuální linie toku a zajišťuje strukturální integritu velkých komponent .

Omezení designu:

Omezení síly: Nelze dosáhnout ultra vysoké úrovně pevnosti série 7xxx série hliníkových slitin, které nejsou vhodné pro konečné struktury primárního zatížení .

Vysokoteplotní výkon: Není vhodné pro dlouhodobá provozní prostředí nad 150 stupňů .

Omezení velikosti: Kongringové rozměry jsou omezeny tonáží kongringového zařízení .

Úvahy o hospodářské a udržitelnosti:

Nákladová efektivita: Velké 6061 Forgings dosáhnou dobré rovnováhy mezi výkonem a náklady a nabízí významné ekonomické výhody v mnoha průmyslových aplikacích .

Účinnost využití materiálu: Die Fanging je efektivní proces tvarování blízké sítě, který pomáhá snižovat materiálový odpad .

Environmentální přívětivost: Slitiny hliníku jsou vysoce recyklovatelné, vyrovnávají se principy zelené výroby a kruhové ekonomiky .

Pohodlí údržby: Dobrá svářetelnost snižuje složitost a náklady na údržbu a opravu .

Populární Tagy: 6061 Velká hliníková slitina Die Forgings, Čína 6061 Velká hliníková slitina zemřete vypuštění Výrobci, dodavatelé, továrna