Kruh z hliníku z hliníku z hliníku

Kroužky na kování slitiny hliníku z hliníku jsou nezbytné vysoce výkonné strukturální složky v moderním průmyslu, široce používané v polích, které vyžadují přísné požadavky na sílu, houževnatost, spolehlivost, rozměrovou stabilitu a lehké váhy . Tyto kroužky se obvykle vyrábějí od různých stupňů z aluminu, které jsou předměty, které se pohybují na stolech, které se pohybují na stolech, které se vyskytují na stolici, které jsou přemoženy, přičemž se roztrhají na stolici, které se vyskytují na stolici, které se vyskytují na stovky, které se vyskytují na předběžnou. Metry a odpovídající zvýšené tloušťky a výšku stěny . Forging propůjčuje vynikající mechanické vlastnosti, vysoce hustou vnitřní strukturu a optimalizovaný tok zrna podél obvodu prstence, což umožňuje vynikající výkon za extrémních provozních podmínek .

Běžné stupně slitiny hliníku:

Série s vysokou pevností (E . g ., 2024, 7075, 7050): Primárně používané v leteckém, vojenském a dalších oborech s poměrem poměru extrémní síly k váze .

Korozní rezistentní/svařovatelná řada (E . g ., 5083, 5A06): Široce aplikované v mořském inženýrství, kryogenních skladovacích nádržích, tlakových nádobách a dalších oblastech vyžadujících vysokou odolnost proti korozi, svařovatelnost a kryogenní houževnatost .

Obecná strukturální řada (E . g ., 6061, 6082): Vhodné pro obecné inženýrské struktury, vyvažovací sílu, machinabilitu a náklady .

Proces prémiového kování pro prsteny s velkým průměrem: Provozující prsteny z hliníkových slitin s velkým průměrem je proces náročný na technologii a vyžadující vybavení se zvláštním důrazem na vnitřní kvalitu a mikrostrukturální uniformitu:

Příprava roztavení a ingotu:

Jsou vybrány primární hliníkové a legované prvky

Pokročilé technologie tání, rafinace, filtrování a odplyňování (E . G ., SNIF, vakuové odplyňování, elektromagnetické míchání) se používají k zajištění ultra vysoké čistoty tavenin, minimalizaci inkluze a obsahu plynu .

Velké licí systémy s přímým chlazením (DC) se používají k výrobě ingotů s velkým průměrem se stabilními rozměry a jednotnou vnitřní strukturou a splňují požadavky na následné rozsáhlé kování .

Ingotská homogenizační léčba:

Velké ingoty podléhají dlouhodobému trvání (obvykle desítky hodin), vícestupňové léčby homogenizace homogenizace, aby se eliminovala makrosegregace, zajistila rovnoměrnější rozdělení legovacích prvků a zlepšila je tažnost ingotu, připravovala je na následné kování .

Příprava a inspekce sochorů:

Kondicionování povrchu ingotu (skalpování nebo frézování) pro odstranění povrchových vad .

Je provedena přísná 100% ultrazvuková inspekce, aby se zajistilo, že Ingot je bez jakýchkoli vnitřních vad, které by mohly ovlivnit kování kvality a výkonnost finálního produktu (E . g .,, praskliny, pórovitost, velká inkluze) .

Předehřívání: Ingot nebo předformací je rovnoměrně zahříván na přesný kování teplotní rozsah, aby byla zajištěna optimální tažnost a jednotnou deformaci během tvarování .

Kování sekvence:

Rozrušující a předškolní: Ingot je podroben multi-směrovým, vícenásobným operacím na rozrušení a kreslení na velkých hydraulických lisch, aby rozložil strukturu As-lis, eliminoval velká zrna a vytvořil vhodný tvar předškolní formy (e . G ., disk nebo palarické) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {

Pronikavý: Centrální díra je vytvořena na tisku děrováním nebo rozšířením materiálu přes mandrel a vytvoří předběžnou strukturu prstenců . Tento proces dále zhušťuje materiál a zdokonaluje mikrostrukturu .

Tvorba válcování prstenu: This is crucial for forming large diameter rings. On large vertical or horizontal ring rolling machines, continuous radial and axial compression is applied to the ring preform by a main roll and a mandrel roll, continuously increasing the ring's diameter while reducing its wall thickness and height. Ring rolling achieves significant plastic deformation, highly aligning the grain flow along the Obvod Ring, výrazně zlepšení obvodových mechanických vlastností a další zvyšování hustoty materiálu .

Die Fanging Finish (volitelné): U prstenů s složitějšími tvary nebo extrémně vysokými požadavky na přesnost přesnosti lze provést konečné tvarování na velkých lisovacích lisch k dosažení přesných geometrických rozměrů a dobré povrchové úpravy .

Tepelné zpracování:

V závislosti na požadavcích na stupeň slitiny a konečném výkonu se provádí ošetření řešení, zhášení a ošetření ze stárnutí (pro slitiny léčbu tepelně léčbou) nebo stabilizační léčbou (pro slitiny, které nehlukují, možná vyžadují metody tepelného zpracování, aby zajistily, že jsou to způsoby, aby zajistily, že jsou to jednotné chlazení a rezidenční kontrolu a rezidenční kontrolu a rezistence jsou zajištěny, aby zajistily, že je to rovnoměrné chlazení a rezidenční kontrolu a rezistence, aby zajistily, že jsou to rovnoměrné ochlazování a rezidenci jsou zajištěny, aby zajistily, že je jednotné chladicí a rezidenční kontrolu a rezistence. Stres .

Dokončení a kontrola:

Deburring, narovnání, rozměrová kontrola, kontroly kvality povrchu atd. .

Nakonec se provádí komplexní nedestruktivní testování (E . g ., ultrazvukový, penetrant, vířivý proud), aby se zajistilo, že interní a povrchová kvalita produktu plně dodržuje standardy a požadavky zákazníků .

Mechanické vlastnosti kovaných prstenů z hliníkových slitin s velkým průměrem hliníkové slitiny závisí na vybraném stupni slitiny a optimalizaci procesu kování . Obecně nabízejí kované prsteny: následující výhody:

Typický rozsah výkonu (v závislosti na slitině a temperamentu):

Konečná pevnost v tahu: 270 MPA - 600 MPA

Výnosová síla (0,2%): 120 MPa - 550 MPA

Protažení: 7% {1} %

Tvrdost: 60 HB - 180 HB

Únava Síla: 100 MPa - 200 MPA

Touhavost zlomenin (K1c): 20 MPA√m - 45 MPA√m

Mikrostruktura kování z hliníkových slitin s velkým průměrem je základní zárukou jejich vynikajících makroskopických vlastností:

Klíčové mikrostrukturální funkce:

Struktura zrna a tok zrna:

Po kování, zejména válcování prstenců, jsou hrubé zbarvené zrna rozbité a přeorientované, vytvářejí jemné, ekviaxované rekrystalizované zrna a/nebo prodloužená nerekrystalizovaná zrna zarovnaná s hlavním směrem deformace .

Tok zrna je jedinečnou charakteristikou výkojů, odkazující na vláknitou strukturu tvořenou vnitřními kovovými zrny během plastické deformace podél obrysu a napětí . V korungu s velkým průměrem je tok zrn rovnoměrně rozložen podél obvodu prstenu, což poskytuje vynikající obvodovou sílu a tvrdost {{1} {{1} {{1 {1} {{{1}

Dispersoidy tvořené legováním prvků (E . G ., AlmnCR) Efektivně inhibují růst a rekrystalizaci zrna a udržují upřesnění obilí .

Vysoká hustota a eliminace defektů:

Obrovský tlak aplikovaný během procesu kování zcela uzavírá vnitřní vady, jako jsou porozita, dutiny smrštění a plynové kapsy, které mohou nastat během lití, což výrazně zlepšuje hustotu materiálu .

Snižuje nekovové inkluze a makrosegregaci, což vede k jednotnější mikrostruktuře .

Posílení fázové distribuce:

Přesná kontrola nad procesy tepelného zpracování zajišťuje uniformu a jemné srážení a distribuce fází posilování (E . G ., Mg₂al₃ v řadě 5xxx, nebo Al₂cumg, mgzn₂ v sérii 2xxx/7xxx) v rámci zrna a na hranici zrna, {}}}}}}}}}}}}}} {}}}} {}}}

Morfologie a distribuce sraženin na hranicích zrn jsou také přísně kontrolovány, aby se optimalizovala odpor praskání napětí na stresu .

Rozsah velikosti rozsahu kování z hliníkové slitiny s velkým průměrem je velmi široký a lze jej vyrobit podle požadavků specifických pro zákazníka .

Schopnost přizpůsobení:

Kované prsteny na míru s různými velikostmi, tvary (E . g ., nekruhové, kónické) a požadavky na toleranci lze vytvořit podle podrobných výkresů zákazníka a technických specifikací .

Obvykle nabízeno v drsných obrobených nebo dokončených obrobených podmínkách pro snížení nákladů na zpracování zákazníka .

Kroužky na kování z hliníku s velkým průměrem mohou být dodány v různých tepelných tepelných tepelných tepelnách v závislosti na jejich typu slitiny a konečných požadavcích na aplikaci .

Pokyny pro výběr temperamentu:

Požadavky na sílu: T6 Temper of 7xxx série nabízí nejvyšší sílu, ale jeho citlivost SCC je třeba zvážit .

Odolnost proti korozi: Série 5xxx (H116/H321) a 7xxx řada T73/T74 jsou nejlepší volby .

Svařovatelnost: 5xxx a slitiny řady 6xxx mají vynikající svařovatelnost . Konvenční svařování fúze se obecně nedoporučuje pro řadu 2xxx a 7xxx .

Servisní prostředí: Specifické požadavky na mořské prostředí, kryogenní prostředí, tlakové nádoby atd. .

Obrábění s velkým průměrem hliníkové slitiny kování prstenců obvykle vyžaduje velké, vysoce rigiditní stroje a specializované obráběcí strategie .

Výrobní pokyny:

Opracovatelnost: Hliníkové slitiny mají obecně dobrou machinabilitu, ale lepivost a balení na čipu jsou běžné problémy . Sharp Tools s velkými hraběcími úhly, úhly vysoké helix, kombinované s efektivními chladicími mazivami a dobrými systémy evakuace čipů, jsou potřebné .

Zbytkové zvládání stresu: Výkopy ve velké velikosti jsou náchylná k významným zbytkovým napětím během zhášení a obrábění, což může vést k zkreslení . metody úlevy na stresu, jako je protahování (TXX51), komprese nebo úlevu od vibračního napětí, mohou být použity .

Povrchové úpravy: Ošetření eloxováním, malováním nebo konverzími lze použít v závislosti na prostředí servisního prostředí a estetických požadavcích .

Klíčovou výhodou pro jejich aplikaci v drsných prostředích . je klíčovou výhodou korozní odolnosti korozivního odolnosti korungových hliníkových slitin.

Ochranné systémy:

Výběr slitiny a nálady: Vyberte třídy slitin a tepelnými tepelnými tepla s odolností proti korozi (E . g ., 5xxx Series H116/H321 nebo 7xxx série T73/T74) .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Nejběžnější metoda ochrany, vytvářející tvrdý, hustý oxidový film, který zvyšuje korozi a odolnost proti opotřebení .

Chemické konverzní povlaky: Slouží jako vynikající primery pro barvy nebo lepidla, poskytují základní ochranu .

Systémy malování/povlaku: Vysoce výkonné epoxidové primery a polyuretanové vrchní pláště poskytují dlouhodobou ochranu v mořském a průmyslovém prostředí .

Úvahy o návrhu: Vyvarujte se oblastí zachycení vody a korozi štěrbiny; Při kontaktu s odlišnými kovy použijte galvanickou izolaci .

Úvahy o návrhu:

Lehký: Nízká hustota slitin hliníku umožňuje prstenům s velkým průměrem dosáhnout významného snížení hmotnosti a nabízí značné ekonomické a výkonné přínosy v leteckém, železniční dopravě a mořských aplikacích .

Provozní teplotní rozsah: Musí být stanoveno na základě typu slitiny a aplikačního prostředí a vyhýbání se dlouhodobému servisu při vysokých teplotách, které mohou vést k degradaci výkonu .

Rovnováha síly a tuhosti: Prostřednictvím přiměřeného návrhu sekce a výběru slitiny zajistěte dostatečnou tuhost, abyste zabránili nadměrné deformaci při splnění požadavků na sílu .

Adaptabilita prostředí: Zvažte faktory, jako je korozivita, rozsah teploty, vibrace a nárazové zatížení pracovního prostředí .

Kontrola kvality pro velký průměr hliníkových slitin kování je nesmírně přísná, přesahující každou fázi od surovin po dodávku hotového produktu .

Standardní testovací postupy:

Certifikace surovin: Sledovatelnost ingotů, ověření chemického složení, číslo tepla, datum výroby atd. .

Kontrola kvality tání a ingotu: Online elementární analýza, měření obsahu vodíku, monitorování účinnosti filtru, detekce ultrazvukových vad .

Monitorování procesu: Monitorování teplotních profilů v reálném čase, množství deformace, tlaku, podmínky matrice atd. .

Monitorování procesu tepelného zpracování: Jednotnost teploty teploty pece, čas, rychlost chlazení, teplota zhasit média atd. .

Dimenzionální a geometrická kontrola přesnosti: Komplexní kontrola vnějších a vnitřních průměrů, tloušťky stěny, výšky, rovinnosti, soustřednosti atd. ., pomocí vysoce přesných souřadnicových měřicích strojů (CMMS), laserových skenerů atd. .

Testování mechanických vlastností:

Vzorkování: Vzorky jsou odebírány z kritických umístění (obvykle obvodových a radiálních směrů prstence) podle kování rozměrů a standardních požadavků na testování .

Testy: Tahem (UTS, YS, EL), tvrdost, houževnatost dopadu, únava, houževnatost zlomenin, praskání koroze napětí (SCC) .

Nedestruktivní testování (NDT):

Ultrazvukové testování: 100% objemová inspekce celého prstence, nejúčinnější metoda pro detekci vnitřních defektů (E . G ., inkluze, poréznost, trhliny, intergranulární korozi), často potřebná k splnění leteckých standardů (E . g ., AMS 2630}}}}}}}}}}.

Testování penetratu: Detekuje defekty povrchu a téměř povrchu .

Eddy Aktuální testování: Detekuje vady povrchu a téměř povrchu, zejména pro vodivé materiály .

Radiografické testování (RT): Používá se pro interní opětovnou inspekci vady v konkrétních kritických oblastech .

Mikrostrukturální analýza: Metalografické vyšetření za účelem vyhodnocení velikosti zrna, toku zrna, stupeň rekrystalizace, distribuce sraženin, typy vad atd. .

Měření drsnosti povrchu.

Standardy a certifikace:

V souladu s ASTM B247, AMS (specifikace leteckého materiálu), EN (evropské standardy), GB/T (čínské národní standardy) atd. .

Certifikace systému kvality: ISO 9001, AS9100 (Aerospace) .

EN 10204 Typ 3 . Lze zadat testovací zprávy o materiálech 1 nebo 3.2 a na žádost zákazníka lze uspořádat certifikaci třetích stran.

Kroužky na kování z hliníkových slitin s velkým průměrem hrají rozhodující roli v různých high-tech a těžkých průmyslových odvětvích díky jejich vynikajícímu celkovému výkonu .

Primární oblasti aplikace:

Aerospace: Pásy motoru letadel, prsteny komponenty turbíny, zatížení zatížení přistávacích zařízení, kopírovací prsteny, konstrukční prsteny kosmické lodi atd. .

Energetický průmysl: Prvotavky zařízení na jaderné elektrárny, hlavní příruby hřídele větrné turbíny, příruby velkých tlakových nádob, kroužky vodíkové paliva atd. .

Marine a offshore inženýrství: Velké strukturální spojovací prsteny s velkým lodním trupem, kritické podpůrné prsteny pro pobřežní vrtné platformy, tlakové spojovací kroužky pro ponorky pro hluboké moře, prsteny nosných nádrží LNG atd. .

Železniční tranzit: Vysokorychlostní vlakové tělo spojující prsteny, kritické výkopy, velké vlakové brzkové systémové prsteny atd. .

Válečný: Velké držáky dělostřeleckých zbraní, prsteny s obrněným vozidlem, prsteny raketového odpalovače atd. .

Těžké stroje: Velké závody s ložiskem, polotovary převodovek, hlavní ložiskové kroužky pro nudné stroje na tunel atd. .

Návrh výhod:

Lehký: Nízká hustota slitin hliníku v kombinaci s procesem kování umožňuje významné snížení hmotnosti ve velkých strukturálních komponentách, zlepšení účinnosti a snižování provozních nákladů .

Vysoká spolehlivost a bezpečnost: Vysoká pevnost, vysoká houževnatost, vynikající odolnost proti únavě a hustá vnitřní mikrostruktura poskytovaná kováním zajišťují dlouhodobou spolehlivost komponent v extrémním zatížením a složitých prostředích .

Rozměrová stabilita: Po přísném tepelném zpracování a úlevě od stresu vykazují kované prsteny s velkým průměrem dobrou rozměrovou stabilitu během následného obrábění a dlouhodobé služby .

Odolnost proti korozi: Zejména slitiny řady 5xxx prokazují vynikající odolnost proti korozi v mořském a průmyslovém prostředí .

Flexibilita designu: Různé komplexní a náročné požadavky na design lze splnit výběrem různých slitin, tepelných tepelných tepelných a přizpůsobených kování .

Omezení designu:

Náklady: Produkce kovaných prstenů s velkým průměrem vyžaduje drahé specializované vybavení a komplexní procesy, což vede k vyšším počátečním nákladům .

Citlivost na teplotu: Některé slitiny hliníku s vysokou pevností mohou zažít degradaci výkonu v dlouhodobých vysokoteplotních prostředích, což vyžaduje zvážení limitů provozních teplot .

Svařovatelnost: Některé slitiny s vysokou pevností mají špatnou svařovatelnost, která může vyžadovat speciální svařovací techniky nebo design, aby se zabránilo svařování .

Zbytkové napětí: Proces zhášení velkých výkojů může generovat významná zbytková napětí, což vyžaduje vhodné ošetření na stresu .

Úvahy o hospodářské a udržitelnosti:

Hodnota životního cyklu: Ačkoli je počáteční investice vysoká, vynikající výkon a dlouhá životnost padělaných prstenů snižují náklady na údržbu a výměnu a z dlouhodobého hlediska nabízejí vyšší ekonomickou hodnotu .

Využití materiálu: Kování je proces tvaru blízké sítě, který účinně snižuje odpad surovin ve srovnání s tradičním obráběním .

Environmentální přívětivost: Hliníkové slitiny jsou plně recyklovatelné materiály, které se vyrovnávají s principy zelené výroby; Lehké produkty také přispívá ke snížení spotřeby energie a emisí uhlíku koncových produktů .

Populární Tagy: Kruh z hliníku z hliníku z hliníku, Čína, Čína velký průměr hliníkových slitin kovadí výrobci, dodavatelé, továrna