7075 Malá hliníková slitina zemřít

Slitina 7075 Hliníková slitina je slitina řady Al-Zn-Mg-Cu ultra vysoká pevnost, známá jako jedna z nejvyšších pevných slitin hliníku po Aerospace Aerospace Aerospace . Je známo svou výjimečnou sílu naplnění, a to je v pevnosti, a to je v pevnosti, a to v pevnosti, zejména v pevnosti, a to v pevnosti, a to, že je to v pevnosti, což je v pevnosti, a to, že je to v pevnosti, a to, že je to v pevnosti, a to, že je to v pevnosti, a to v pevnosti, a to v pevnosti, a to v pevnosti, a to je v pevnosti a je to v pevnosti, a to je v pevnosti a je to v pevnosti, a to je v pevnosti, která je výjimečná síla, výnosná síla, výnosná síla a dobrá síla, která je v pevnosti, výnosná síla, výnosná síla a.} Může být srovnatelné s určitými oceli . Výroba malých dílů v procesu kování umožňuje plné využití mechanických výhod 7075 a využívá hustou strukturu zrna a kontinuální tok zrna vytvořeného během kování, což zajišťuje spolehlivost složek při extrémním zatížením a drsném prostředí {.

Primární legovací prvky:

Zinek (Zn): 5.1-6.1% (hlavní posilovací prvek, tvoří alznmgcu kvartérní solidní roztok a fáze sraženiny)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (synergicky posiluje zinku, formy mgzn₂ posilovací fáze)

Měď (Cu): 1.2-2.0% (zlepšuje sílu a tvrdost, ale může snížit odolnost proti korozi)

Chromium (Cr): 0.18-0.28% (rafinuje zrna, inhibuje rekrystalizaci, zlepšuje odpor praskání koroze napětí)

Základní materiál:

Hliník (AL): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Železo (Fe): 0,50% max

Křemík (SI): 0,40% max

Mangan (MN): 0,30% max

Titanium (TI): 0,20% max

Další prvky: každý 0,05% max, 0,15% max celkem

Výrobní proces (pro výkopy pro malé smrtí): Produkce 7075 Small Die Forgings vyžaduje extrémně přísnou kontrolu procesu, jejichž cílem je maximalizovat svůj ultra vysoký pevný potenciál a zároveň optimalizovat odpor praskání napětí .

Příprava surovin:

Vybírá se vysoce kvalitní ingoty nebo extrudované tyče 7075 s nízkým obsahem nečistot jako kování sochorů . Materiál musí podstoupit přísnou analýzu chemického složení a ultrazvukovou inspekci, aby se zajistilo žádné vnitřní defekty .

Řezání:

Délka sochu je přesně řezaná podle rozměrů a tvaru kování, což zajišťuje, že objem a hmotnost splňuje požadavky na kování .

Topení:

Bluly jsou rovnoměrně zahřívány v přesně kontrolované peci (obvykle mezi 400-470 stupněm, vyhýbání se přehřátí, které by mohlo způsobit tání hranice zrna) . pro slitiny s vysokou pevností, teplotní uniformita a oxidační kontrola jsou kritické . .

Formování kování:

Pomocí kování kladiva nebo hydraulického lisu je vyhřívaný sochl umístěn do předem navržené matrice a vytvořen jedním nebo více přesnými údery/tlaky . Dutina zemřít je složitě navržena tak, aby zajistila, že linie průtoku kovů sledují tvar části, rafinují zrny a eliminují vnitřní vady .

Předvolba a dokončení kování: U komplexních tvarů to může zahrnovat dva kroky: předškolní (příprava drsného prázdného) a dokončení kování (jemné tvarování) . Množství a míra deformace by měla být přísně kontrolována, aby se zabránilo prasknutí .

Ořezávání:

Po kování je přebytek záblesku kolem periferie kování odstraněn .

Tepelné zpracování:

Tepelné zpracování řešení: Kování se zahřívá na přibližně 475 stupňů ± 5 stupňů a drží se po dostatečném čase, aby se umožnily rozpuštění z legín do pevného roztoku . Pro 7075 je vysoká přesnost teploty roztoku zásadní, aby se zabránilo přehnanému roztoku (způsobující tání hranice zrn) .

Zhášení: Rychlé chlazení z teploty řešení, obvykle zhášení vody (pokojová teplota nebo teplá voda), aby se zachovalo supersytovaný pevný roztok . Rychlost zhášení je pro konečné vlastnosti rozhodující .

Stárnoucí léčba:

T6 temperamentní: Standardní ošetření umělému stárnutí (obvykle se drží 120 stupňů po dobu 24 hodin nebo déle), aby se dosáhlo maximální pevnosti, ale je citlivé na SCC .

T7351 temperament: Dvoustupňové nebo vícestupňové ošetření umělého stárnutí (E . G ., drží se 107 stupňů po dobu 8 hodin, pak při 163 stupních po dobu 15 hodin), s cílem zlepšit praskání korozi (SCC) při při udržování vysoké síly . Toto je běžná volba temperamentu v Aerospace

Srovnání a úleva od stresu (E . G ., T7351):

Po zhášení může být vyžadováno mechanické narovnání pro korekci rozměrů .

Pro temperamentu T7351 se po zhášení se obvykle provádí úleva na napětí v tahu, aby se významně snížila zbytkové napětí, minimalizovalo zkreslení obrábění a zlepšilo rozměrovou stabilitu .

Dokončení a inspekce:

Deburring, Shot Peening (zlepšuje výkon únavy), rozměrová kontrola, kontroly kvality povrchu .

Nakonec se provádí komplexní nedestruktivní testování (E . g ., ultrazvukové, penetrant) a testy mechanických vlastností, aby se zajistilo, že produkt splňuje specifikace .

7075 Small Die Forgings vykazují výjimečné mechanické vlastnosti v temperech T6 a T7351, což z nich činí preferovanou volbu pro vysoce pevné aplikace .

Uniformita majetku a anizotropie:

Proces kování zemřel vynikající tok zrna 7075 výkojů, což jim umožňuje vykazovat optimální vlastnosti v hlavních směrech zatížení a zlepšovat příčné vlastnosti, což snižuje celkovou anizotropii .

T7351 temperament obětuje malé množství pevnosti prostřednictvím upraveného stárnutí ošetření, aby významně zlepšila odolnost proti praskání korozi na stresu (SCC) v příčných (SL) a krátkých trojskonech (ST) (ST) (ST) .

Mikrostruktura 7075 Small Die Forgings je jádrem jejich ultra vysoké síly a výjimečné spolehlivosti .

Klíčové mikrostrukturální funkce:

Rafinovaná a hustá struktura zrna:

Proces kování zcela rozkládá hrubá zrna, jak je zdobená, vytváří jemná, jednotná a hustá rekrystalizovaná zrna, což eliminuje odlévací defekty, jako je poréznost poréznosti a plynových kapes .} .

Dispersoidy tvořené prvky jako chrom (CR) a mangan (MN) účinně hranicemi zrna, inhibice nadměrného růstu a rekrystalizace zrna a udržování jemného posilování .

Optimalizovaný a kontinuální tok zrna:

Jak kov proudí v dutině matrice, jeho zrna jsou prodloužená a tvoří nepřetržité vláknité průtokové linie podél komplexních vnějších a vnitřních struktur části .

Toto vyrovnání toku zrna s primárním směrem napětí části za skutečných provozních podmínek účinně přenáší zatížení, což výrazně zlepšuje únavovou výkonnost, nárazovou houževnatost a odolnost proti korozi napětí v kritických oblastech (e . g .

Jednotné rozdělení fází posilování (sraženiny):

V temperamentech T6 se primární posilovací fáze (e . g ., η 'nebo GP zóny) rovnoměrně vyvolávají jako jemné, rozptýlené částice v zrnech a poskytují nejvyšší pevnost .

V temperamentech T7351, přes dvoustupňové nebo vícestupňové stárnutí, se vytváří větší fáze η (mgzn₂), což se vytváří větší a diskontinuální {., což je významně zlepšuje korozi napětí {.

Vysoká metalurgická čistota:

DIE Forgings jsou interně husté, bez lití vad (jako je smršťování, porozita, hrubé inkluze) .

Přísná kontrola prvků nečistoty, jako je železo (Fe) a křemík (SI), minimalizuje tvorbu hrubé, křehké fáze bohaté na železo nebo křemík, což dále zvyšuje houževnatost materiálu a odolnost proti únavě .

7075 Small Die Forgings může dosáhnout vysoké přesnosti a složitých tvarů ve výrobě .

Schopnost přizpůsobení:

Návrh a výroba die lze provádět na základě podrobných modelů CAD CAD a inženýrských výkresů .

Lze poskytovat služby, jako je předběžné formování, kování, oříznutí, tepelné zpracování a hrubý/dokončovací obrábění .

Vlastnosti slitiny 7075 jsou vysoce závislé na tepelném zpracování, zejména ošetření stárnutí .

Pokyny pro výběr temperamentu:

T6 temperamentní: Vhodné pro aplikace vyžadující maximální sílu tam, kde prostředí nepředstavuje riziko praskání koroze napětí .

T7351 temperament: Preferovaná volba pro průmyslové aplikace letectví a vysoce reliability, poskytuje vynikající odolnost proti korozi na stresu a rozměrovou stabilitu při zachování vysoké síly .

7075 Small Die Forgings mají dobrou machinabilitu, ale špatná svářetelnost .

Pokyny pro výrobu:

Machinability: 7075 v T6/T7351 Temperu má vysokou tvrdost a dobrou machinabilitu, což umožňuje vysokou kvalitu povrchu . by měly být použity ostré nástroje a pozornost věnované evakuaci a chlazení čipu .

Svařovatelnost: Konvenční fúzní svařování 7075 slitiny je velmi špatné, vysoce náchylné k prasknutí horkých a těžkých ztráty síly kloubu . Proto pro aplikace vyžadující spojení, mechanické upevnění (e {. g ., šroubování, riveting) nebo solid-state) nebo solid-state) nebo solid-state) nebo solidního stavu) nebo solidního státu) nebo solidního státu) nebo solidního státu) nebo solid-state welding. Třecí svařování, třecí svařování fsw) se obvykle používají .

Zbytkové napětí: Uhřbené 7075 Forgings má vysoké zbytkové napětí . Zejména pro přesné obrobené části, T7351 (s úlevou na napětí) může účinně ovládat zkreslení obrábění .

Odolnost proti korozi 7075 je lepší než slitiny řady 2xxx, ale je mírná mezi slitinami hliníku s ultra vysokou pevností, zvláště citlivé na korozi a praskání koroze napětí (SCC) .

Strategie ochrany proti korozi:

Výběr slitiny a nálady: Pro většinu aplikací, zejména Aerospace, se temperamentní T7351 nebo T7651 důrazně doporučuje, aby maximalizovala praskání koroze napětí a odolnost proti korozi .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Nejběžnější a nejúčinnější metoda ochrany, vytváření hustého oxidového filmu na kolísavém povrchu, zvyšuje korozi a odolnost proti opotřebení . pro 7075, eloxování kyseliny chromové (CAA) a anodizující kyselinu sírovou (SAA) jsou vhodné .

Chemické konverzní povlaky: Slouží jako dobré primery pro barvy nebo lepidla a poskytují další ochranu proti korozi .

Vysoce výkonné povlakové systémy: Povlaky odolné proti korozi lze aplikovat v extrémně korozivním prostředí .

Galvanická řízení koroze: Při kontaktu s nekompatibilními kovy musí být provedena izolační opatření (E . G ., těsnění, izolační povlaky), aby se zabránilo galvanické korozi .

Úvahy o návrhu:

Poměr konečné síly k hmotnosti: 7075 nabízí výjimečný poměr síly k hmotnosti, což z něj činí ideální volbu pro letecký a vysoce výkonný automobilový průmysl, kde je vyžadováno extrémní snížení hmotnosti .

Vysoká spolehlivost: Kombinace procesu kování a vysoké síly slitiny 7075 zajišťuje dlouhodobou spolehlivost částí při závažných zatíženích .

Integrace složitých tvarů: Feming může produkovat komplexní geometrie ve tvaru téměř sítě, což výrazně snižuje následné obrábění, snížení výrobních nákladů a dodacích lhůt .

Vynikající únavový výkon: Vhodné pro komponenty podrobené opakovanému cyklickému zatížení .

Řízení praskání koroze stresu: Výběr vhodného stárnutí (T7351/T7651) je zásadní pro překonání své inherentní citlivosti SCC .

Připojení metod: Vzhledem k jeho špatné svařovatelnosti by měl design upřednostňovat mechanické spojení nebo pokročilé metody svařování pevného státu .

Kontrola kvality pro 7075 malých hliníkových slitinových výkojů je kritická, se zvláštní pozorností na vnitřní kvalitu, mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi napětí .

Standardní testovací postupy:

Certifikace surovin:

Analýza chemického složení (optický emisní spektrometr), aby byla zajištěna soulad s AMS, ASTM atd. .

Ultrazvukové testování (UT), aby se zajistilo, že sochory jsou bez vnitřních vad .

Monitorování procesu:

Monitorování kování teploty, tlaku a podmínky zemí v reálném čase .

Náhodná inspekce kování tvaru a rozměrů v procesu .

Monitorování procesu tepelného zpracování:

Jednotnost teploty pece (na AMS 2750E třída 1) a ovládání času, zejména přesná kontrola roztoku a vícestupňového stárnutí .

Ovládání teploty a intenzity agitace médií .

Analýza chemického složení:

Opětovné ověření dávkového chemického složení konečných výkojů .

Testování mechanických vlastností:

Testování v tahu: Vzorky převzaté z reprezentativních míst a orientací (podélné, příčné, krátkodobé) pro testování UTS, ys, el .

Testování tvrdosti: Měření více bodů pro posouzení celkové uniformity .

Testování dopadu: Charpy V-Notch Impact test .

Testování houževnatosti zlomeniny: Testování K1c nebo JIC na kritické komponenty .

Testování praskání koroze napětí (SCC):

Testování C-kruhu nebo ohnutého paprsku: Testování citlivosti SCC na ASTM G38/G39 pro T7351/T7651 Tempers . Toto je kritická testovací položka pro 7075 slitiny .

Nedestruktivní testování (NDT):

Ultrazvukové testování (UT): 100% Interní inspekce vady pro všechny kritické výkony, aby se zajistila žádné póry, inkluze, delaminace atd. .

Testování penetratu (PT): 100% inspekce povrchu pro detekci defektů pro zlomení povrchu .

Eddy Aktuální testování (ET): Detekuje defekty povrchu a téměř povrchu, jakož i uniformitu materiálu .

Mikrostrukturální analýza:

Metallografické vyšetření pro vyhodnocení velikosti zrna, kontinuitu toku zrna, stupeň rekrystalizace, srážení morfologie a distribuce, zejména charakteristik sraženin hranic zrn .

Inspekce rozměrové a kvality povrchu:

Přesná měření pomocí třmenů, mikrometrů, měřicích strojů souřadnic (CMM) nebo optických měřicích nástrojů .

Měření drsnosti povrchu .

Standardy a certifikace:

V souladu s AMS 4133 (7075- T7351 Forgings), AMS 4134 (7075- T7651 FORGINGS), ASTM B247 (hliníkové slitiny), En 15908 (hliníkové a aluminum a aluminum a farózy),.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.}

Certifikace systému správy kvality: ISO 9001, AS9100 (Aerospace) .

EN 10204 Typ 3 . 1 lze poskytnout zprávy o materiálech a na žádost zákazníka lze uspořádat nezávislou certifikaci třetích stran.

7075 Malá hliníková slitinová rozmnožování se široce používají v leteckých polích, vysoce výkonných automobilových a špičkových polích vybavení kvůli jejich výjimečnému poměru síly k hmotnosti, spolehlivosti a vysoké únavové výkonu .

Primární oblasti aplikace:

Aerospace: Primární zatížení strukturálních komponent (E . g ., kování na křídlo, snímky, komponenty přistávacího zařízení, úchyty motoru, trati chlopně), kritické konektory, komponenty hydraulických systémů .}}}}}}

Vysoce výkonný automobilový průmysl: Komponenty systému suspenze pro závodní automobily nebo vysoce výkonná civilní vozidla (E . G ., Řízení kloubů, ovládací ramena), Hubs Wheel, komponenty hnacíhoin, úchyty motoru, pronásledování konečného lehkého a síly .}}}

Obrana a vojenské: Kritické strukturální komponenty pro různé zbraňové systémy, části raketových karoserie, komponenty pojistky, závody zaměřené na systémové konzoly .

Sportovní vybavení: Komponenty s vysokou pevností (e . g ., kliky, pedály), lezecké vybavení (e . g ., vysoce pevné karabinery), lyžařské vazby, šipky .

Strojírenství: Vysokotlaké ventily, komponenty čerpadla, svorky, vysoce přesné strukturální složky přístroje a další aplikace vyžadující maximální sílu a rigiditu .

Návrh výhod:

Poměr konečné síly k hmotnosti: Poskytuje nejvyšší kapacitu ložiska při minimalizaci hmotnosti, což z něj činí ideální volbu pro lehký design .

Vysoká spolehlivost: Kombinace procesu kování a charakteristik slitin obdaří části s vynikající odolností proti únavě, dopadu a napětí korozi (zejména v temperamentu T7351), což zajišťuje dlouhodobé služby v drsných prostředích .

Tvarování a složité geometrie: Feming Die může produkovat složité tvary v blízkosti konečných rozměrů, což výrazně snižuje následné obrábění a odpad materiálu, snížení nákladů a výrobních časů .

Vynikající únavový výkon: Vhodné pro komponenty podrobené opakovanému cyklickému zatížení .

Omezení designu:

Vysoké náklady: Ve srovnání s jinými slitinami hliníku má 7075 vypořádání vyšší náklady na suroviny a zpracování .

Citlivost SCC: Term T6 je citlivý na SCC, což omezuje jeho výběr v určitých aplikačních prostředích . musí být použity stabilnější tempy jako T7351 nebo T7651 .

Špatná svařitelnost: Tradiční metody svařování fúze se nedoporučují a omezují výběr metody připojení .

Omezení velikosti: Rozměry pro kování jsou omezeny zemřemi a vybavením; Velmi velké komponenty je obtížné vytvořit v jednom kuse .

Vysoko teplotní výkon: Není vhodné pro dlouhodobé provozní prostředí nad 120 stupňů .

Úvahy o hospodářské a udržitelnosti:

Aplikace s vysokou hodnotou: 7075 Forwings se primárně používá v polích s požadavky na extrémně vysokou výkonnost a spolehlivost, kde jejich vysoké náklady jsou kompenzovány jejich výjimečnými vlastnostmi .

Účinnost využití zdrojů: Die Fanging je efektivní proces tvarování blízké sítě, snižuje odpad materiálu .

Environmentální přívětivost: Slitiny hliníku jsou vysoce recyklovatelné, vyrovnávají se principy zelené výroby a kruhové ekonomiky .

Populární Tagy: 7075 Malá hliníková slitina Die Forgings, Čína 7075 Malá hliníková slitina zemřete Výbojné výrobce, dodavatelé, továrna