2618 Velká hliníková umírání

2618 Velká hliníková slitinátová zemskání fólie jsou specializované složky hliníkové slitiny s vysokou teplotou navrženou tak, aby udržovaly vynikající pevnost a únavovou výkonnost při zvýšených teplotách (obvykle až 250 stupňů až 300 stupňů a ještě vyšší pro krátké trvání) . Na rozdíl od konvenčních aluminusových slitin (jako je 7075 nebo 2024), 2618 patří k aluminusovým aluminuům (jako je 7075 nebo 2024), 2618, patří mezi konvenčními aluminumovými složkami (jako je 7075 nebo 2024), 2618), 2618, 2618), 2618), 2618, 2618). Al-Cu-Mg-Ni-Fe series, distinguished by its inclusion of nickel (Ni) and iron (Fe) elements. These elements form stable dispersoids at high temperatures, significantly enhancing the alloy's thermal stability and high-temperature mechanical properties. The manufacturing of large die forgings ensures material density, grain refinement, and continuous grain flow, characteristics crucial for Komponenty fungující pod náročnými podmínkami vysoké teploty a cyklického zatížení . 2618 Velká výkony se široce používají v komponentách leteckého motoru (E . G ., Compressor Blades, Pístové kryty, Pístové body a další aplikace a další aplikace a vynalézavá na rovnováhu a vynalézavá a vynalézavá na list-teperu a je to s vysokými tepovými a vysokými tepovými a vysokými tepovými a vysokými tepovými a vysokými tepovými a vysokými tepery a je vyvíjejícími čepelemi a s vysokým vzorem a je to výkon .

Primární legovací prvky:

Měď (Cu): 1.8-2.7% (hlavní posilovací prvek, formy al₂cu)

Magnesium (mg): 1.3-1.8% (synergicky posiluje měď a vytváří fáze MG₂SI)

Nickel (ni): 0.8-1.4% (zlepšuje vysokou teplotu sílu a stabilitu, formy al₃ni atd. .)

Iron (Fe): 0.8-1.4% (zlepšuje sílu a stabilitu, formy al₃fe atd. .)

Silicon (SI): 0.10-0.30% (optimalizuje odezvu na tepelné zpracování)

Základní materiál:

Hliník (AL): rovnováha

Kontrolované nečistoty:

Zinek (Zn): 0,25% max

Mangan (MN): 0,10% max

Titanium (Ti): 0,10% max

Chrom (CR): 0,10% max

Další prvky: každý 0,05% max, 0,15% max celkem

Výrobní proces (pro velké výkony): Produkce 2618 velkých fólií je velmi citlivá na kování teploty, množství deformace a kontrolu procesu tepelného zpracování, jejichž cílem je maximalizovat svou vysokoteplotní sílu a stabilitu .

Příprava surovin a ingoty ve velké velikosti:

High-quality, low-impurity 2618 large-size ingots are selected as forging billets. Ingot production requires advanced casting techniques (such as semi-continuous casting) to ensure uniform internal structure, absence of macroscopic defects, and minimal segregation. Special attention is paid to the uniform distribution of Ni and Fe.

Ingoty musí podstoupit přísnou analýzu chemického složení a ultrazvukovou inspekci, aby byla zajištěna metalurgická kvalita .

Multi-Pass Pre-Reging (rozrušení a kresba):

Velké ingoty obvykle nejprve podléhají vícepásmovému rozrušení a kresbě přednostním marováním, aby rozložily hrubé struktury, které jsou zdobeny, vylepšují zrna, eliminují vnitřní porozitu a segregaci a tvoří rovnoměrnou, jemnozrnnou strukturu s nepřetržitým tokem zrna .

Pre-Merging se provádí na velkých hydraulických nebo olejových lisch, s přesnou kontrolou teploty a množství deformace .

Řezání:

Sluchovnice jsou přesně řezány podle předem zpravodajských rozměrů a konečných požadavků na kování .

Topení:

Velké sochory jsou rovnoměrně a pomalu zahřívány v pokročilých velkých kovovacích pecích, aby se zajistilo důkladné průniky tepla . Kongringový rozsah pro 2618 je úzký a vyžaduje přísné ovládání (obvykle 430-470 stupeň), což by se vyhýbalo přehřátí, které by mohlo způsobit hranici zrna, a zajistit efektivní rozložení ni/Fe dissorteds

Velká formace kování:

One or more precise strikes/pressures are applied on 10,000-ton or even tens of thousands of tons large hydraulic presses or forging hammers. Die design is extremely complex, utilizing CAE simulation techniques to precisely predict metal flow, temperature fields, and stress fields, ensuring metal flow lines follow the complex contour of the part and achieve near-net tvarování .

Postupné kování: U extrémně složitých nebo velmi velkých částí může být kování ve více zemích a krocích k postupnému vytvoření konečného tvaru .

Ořezávání:

Po kování je těžký záblesk kolem periferie velkého kování odstraněn .

Tepelné zpracování:

Tepelné zpracování řešení: Velké kování se zahřívá v přesně kontrolované velké peci s tepelným ošetřením na přibližně 530 stupňů ± 5 stupňů a je drženo po dostatečném čase, aby se umožnily plně rozpuštění prvků z pevného roztoku . Je vyžadována extrémně vysoká teplotní uniformita .

Zhášení: Rychlé chlazení z teploty řešení . Pro velká fóliva se velké zhášející nádrže obvykle používají pro zhášení teplé vody (přibližně . 60-100 stupeň) ke snížení zhášení napětí a rizika praskání, přičemž zajišťují dostatečné posílení .

Stárnoucí léčba:

T61 temperament: Toto je nejčastěji používaná temperament pro 2618, dosaženo umělým stárnutím (obvykle na 190-200 stupně po delší dobu držení, jako je 10-20 hodiny) k dosažení posilování {. Proces stárnutí vyžaduje přesnou kontrolu, aby zajistil, že stabilita a optimální vysoká teplota

Velká úleva z tahu/kompresního stresu (E . g ., T6151):

Po zhášení velkých výkojů obvykle vyžaduje úlevu od stresu pomocí velkých tahových nebo kompresních strojů, aby se významně snížilo zbytkové napětí, minimalizovalo zkreslení obrábění a zlepšilo rozměrovou stabilitu . Tento krok je zvláště kritický pro velké komponenty; U částí vysokoteplotních služeb může zbytkové napětí ovlivnit chování teče a životnost tepelné únavy .

Dokončení a inspekce:

Deburring, Shot Peening (zlepšuje výkon únavy), rozměrová kontrola, kontroly kvality povrchu .

Nakonec se provádějí komplexní nedestruktivní testování (E . G ., ultrazvukové, penetrant, vířivý proud) a testy mechanických vlastností, aby se zajistilo, že produkt splňuje nejvyšší letecký průmysl nebo relevantní průmyslové specifikace .}

2618 Velká fóliva v T61 Temperu vykazuje jedinečnou sílu s vysokou teplotou, dobrou sílu pokojové teploty a vynikající výkon únavy, což z nich činí upřednostňovanou volbu pro aplikace s vysokou teplotou ., jejich ukazatele výkonu jsou obvykle vyžadovány pomocí leteckých nebo speciálních průmyslových standardů, s zaručenými hodnotami, které jsou pro podávání (l), a lt (lt), a lt), a lt), a lt), a lt) pokyny .

Uniformita majetku a anizotropie:

Velikost a hmotnost velkých vypuštění z velkého smrti činí vnitřní uniformitu mechanické vlastnosti výzvou, zejména pokud jde o výkon vysokoteplotního výkonu . Pokročilé procesy kování a tepelného zpracování však maximalizují uniformitu vlastnosti .

Přesné řízení toku zrna umožňuje optimální výkon v hlavních směrech zatížení a zlepšuje příčné a krátkodobé vlastnosti, což snižuje celkovou anizotropii, zejména pro výkon s vysokou teplotou v kritických oblastech .

Mikrostruktura 2618 velkých výkojů je základní zárukou jeho síly s vysokou teplotou, odporem creep a únavového výkonu .

Klíčové mikrostrukturální funkce:

Rafinovaná, jednotná a hustá struktura zrna:

Po narušení a kování s velkým poměrem pro kování jsou hrubá zbarvená zrna důkladně rozdělena, vytvářejí jemné, jednotné a husté rekrystalizované zrna . To eliminuje defekty odlévání, jako je pórovitost, kapsy plynu a segregace, ochraňování, tvrdohlavost a únavo

Stabilní dispersoidy vytvořené prvky Ni a Fe (E . G ., Al₃ni, Al₉feni) Efektivně hranice zrn při vysokých teplotách, inhibice růstu zrn a tečení, čímž se udržuje posílení jemného zdobení .

Nepřetržitý tok zrna vysoce odpovídá tvaru části:

Toto je nejvýznamnější charakteristika a výhoda velkých vypuštění z velkého smrti . Jak kovové plasticky teče v dutině velké smrti, její zrna jsou protáhla a tvoří nepřetržité vláknité průtokové linie, které úzce odpovídají složitým vnějším a vnitřním strukturám části .

This grain flow alignment with the part's primary stress direction under actual operating conditions effectively transfers loads, significantly improving the part's fatigue performance, impact toughness, and high-temperature creep and thermal fatigue resistance in critical stress areas (e.g., large connection holes, corners, varying cross-sections). In large components, the control and continuity toku zrna je zásadní pro celkovou strukturální integritu .

Přesná kontrola a jednotné rozdělení fází posilování (sraženiny):

Po přísně kontrolovaném roztoku tepelné zpracování a stárnutí, fáze primárního posilování (E . G ., Al₂cu, S 'fáze al₂cumg a stabilní intermetalické sloučeniny vytvořené ni/fe) sraženě s oficiálními velikostí, morfologií, {{2}

U velkých 2618 vypouštění je zaměření stárnoucí léčby (T61 Tempera) vytvářet posilovací fáze s extrémně vysokou stabilitou při zvýšených teplotách, zejména ty, které jsou bohaté na intermetalické sloučeniny, které jsou odolné vůči hrubě a rozpuštění, a tím zajišťují dlouhodobé mechanické vlastnosti slitiny při vysokých teplotách .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Vysoká metalurgická čistota a nízká míra vady:

Large die forgings have a dense internal structure, free from casting defects. Through strict control of raw material impurity content, the formation of harmful iron-rich or silicon-rich phases is reduced, thereby ensuring the material's toughness, fatigue life, and damage tolerance. Large forgings for aerospace applications typically require extremely low levels of non-metallic inclusions and are ensured by 100% Ultrazvuková inspekce pro vnitřní kvalitu .

2618 Velká hliníková slitináři, které se vypouští, se obvykle aplikují v polích s přísnými požadavky na rozměrovou přesnost a geometrické tolerance a mohou dosáhnout složité a produkci tvaru téměř sítí .

Schopnost přizpůsobení:

Výkopky s velkými smrtí jsou obvykle vysoce přizpůsobené, vyráběné na základě složitých modelů CAD a inženýrských výkresů poskytovaných zákazníky .

Výrobci musí mít silné schopnosti konstrukce a výroby konstrukcí a také ultra velké kování a zařízení pro tepelné zpracování .

Úplné služby mohou být poskytovány, od předběžného mapování surovin, kování, tepelné zpracování, úleva od stresu k hrubému/dokončenému obrábění .

Vlastnosti slitiny 2618 jsou vysoce závislé na tepelném zpracování, zejména na stárnutí ošetření . Pro velká výkony, uniformita a hloubka tepelného zpracování jsou klíčovými výzvami .

Pokyny pro výběr temperamentu:

T61 temperament: Toto je standardní a preferovaná temperament pro velké 2618 výkojů, poskytující sílu, odolnost proti tečení a tepelnou únavu vyžadovanou 2618 slitinou při vysokých teplotách .

T6151 temperament: U silných nebo přesných velkých výkojů může výběr temperamentu T6151 účinně snížit zbytkové napětí zhášení, čímž minimalizuje zkreslení obrábění a zlepšuje rozměrovou stabilitu, což je zásadní pro udržení přesných záchvatů a snížení koncentrací napětí při vysokých teplotách .

Obrábění 2618 velkých výkojů velkých zemí obvykle vyžaduje vysoce výkonné nástroje pro řezání a optimalizované procesy; jeho svařovatelnost je špatná .

Pokyny pro výrobu:

Machinability: 2618 v T61 Temperu má vysokou tvrdost; Její obrobnost je dobrá, ale citlivá na opotřebení nástrojů . pro velké komponenty, s velkými přídavkami obrábění, vysoce výkonné, vysoce rigiditní stroje a nedostatečné mazání chlazení .

Zbytkové napětí: Velká výkony mají po zhášení . T6151 temperament (včetně úlevy na stresu v tahu) může účinně kontrolovat zkreslení obrábění, které je pro rozměrovou stabilitu a plnění komponent s vysokou teplotou, které by mělo být v tom, že by se srážela, a měla být v nadměrném zpracování velkých komponent, včetně, včetně předmětu velkých složek, což je zásadní, včetně, včetně, včetně smažených složek. zaměstnáno .

Svařovatelnost: Konvenční fúzní svařovatelnost 2618 slitiny je velmi špatná, vysoce náchylná k praskání horkých a těžkou ztrátou pevnosti kloubu a není vhodná pro strukturální svařování . Pro aplikace pro připojení, nebo ve zvláštních případech, nebo ve zvláštních případech, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je tření, jako je to, že je to přiměřeno, je třeba, aby bylo možné, že je to přibližné, a to, že je to přibližné, je to, že je to snižové, a to, že je to tření, jako je tření. Vysokoteplotní výkon .

Odolnost proti korozi 2618 velkých fólií z hliníkové slitiny je relativně obecná, zejména ve vlhkém nebo chloridovém prostředí, vyžadující další ochranu .

Strategie ochrany proti korozi:

Výběr slitiny a nálady: Obsah mědi 2618 slitiny činí jeho odolnost proti korozi nižší než slitiny řady 6xxx, ale tento kompromis je obvykle akceptován k dosažení vysokoteplotního výkonu .

Povrchové úpravy:

Eloxování: Nejběžnější a nejúčinnější metoda ochrany, vytvářející hustý oxidový film na kolísavém povrchu, zvyšuje korozi a odolnost proti opotřebení . Pro velké komponenty, velikost elodizační nádrže a řízení procesu je zásadní .

Chemické konverzní povlaky: Slouží jako dobré primery pro barvy nebo lepidla a poskytují další ochranu proti korozi .

Vysoce výkonné povlakové systémy: Vícevrstvé vysoce výkonné antikorozní povlaky lze aplikovat v extrémně korozivním prostředí, zejména v zónách expozice s vysokou teplotou .

Galvanická řízení koroze: Při kontaktu s nekompatibilními kovy musí být přijata přísná izolační opatření (E . G ., těsnění, izolační povlaky)

Fyzikální vlastnosti 2618 velkých fólií z hliníkové slitiny jsou klíčová vstupní data při navrhování strukturálních složek s vysokou teplotou .

Úvahy o návrhu:

Síla a stabilita vysoká teplota: 2618 Retence síly v 200-300 stupně teplotní rozsah je mnohem lepší než ostatní běžné slitiny hliníku, což je jeho hlavní výhoda .

Vynikající únavová výkon a odolnost vůči dotvaru: Proces kování v kombinaci s charakteristikami slitiny je vhodný pro komponenty motoru podrobených vysokoteplotním cyklickým zatížením .

Poměr konečné síly k hmotnosti (při vysokých teplotách): Poskytuje vynikající poměr pevnosti k hmotnosti v prostředích s vysokou teplotou, ideální pro dosažení redukce hmotnosti a zlepšení poměru tahu k hmotnosti v aero-motorech .

Integrace velkých komplexních tvarů: Velká kování na matrici může produkovat komplexní geometrie ve tvaru sítě, integrovat více funkcí, snížení počtu součástí a náklady na montáž, což je zásadní pro komplexní struktury aero-motorů .

Kontrola zbytkového napětí: Řízení zbytkového napětí ve velkých výkonech je klíčovým zaměřením na návrh a zpracování, které ovlivňují rozměrovou stabilitu a chování v terénu s vysokou teplotou .

Omezení designu:

Vysoké náklady: Náklady na suroviny, náklady na vývoj, investice do vybavení a náklady na přesné obrábění jsou extrémně vysoké, což omezuje jeho rozšířenou aplikaci .

Dlouhý výrobní cyklus: Konstrukce a výroba zemřování pro komplexní velká výkopy, stejně jako cykly pro kování a tepelné zpracování s více propuštěními, jsou zdlouhavé a vyžadují přesné plánování výroby .

Špatná svařitelnost: Tradiční metody svařování fúze se obecně nepoužívají pro 2618 velkých struktur nesoucích zátěž .

Nižší síla pokojové teploty než série 7xxx: Její pevnost v pokojové teplotě není tak vysoká jako slitiny ultra vysokých pevností, jako je 7075, ale jeho výhoda se stává významnou při vysokých teplotách .

Úvahy o hospodářské a udržitelnosti:

Aplikace s vysokou hodnotou: Velká 2618 výkojů se primárně používá ve strategických leteckých polích s extrémně vysokými požadavky na výkon, spolehlivost a bezpečnost, kde jejich vysoké náklady jsou kompenzovány významnými zlepšeními výkonu a bezpečnostními maržemi, které poskytují .

Účinnost využití materiálu: Pokročilá technologie kování a přesné obrábění téměř může minimalizovat odpad materiálu, i když u velkých částí může být přihlášení o obrábění stále podstatný .

Environmentální přívětivost: Slitiny hliníku jsou vysoce recyklovatelné, vyrovnávají se principy zelené výroby a kruhové ekonomiky .

Zvýšená bezpečnost: Vynikající výkon vysokoteplotních výkojů přímo zvyšuje bezpečnost kritického vybavení, jako jsou motory Aero, což je nejvyšší projev jejich hodnoty .

Populární Tagy: 2618 Velká hliníková zemřít výkony, Čína 2618 Velké hliníkové die vypuštění Výrobci, dodavatelé, továrna